በቆርቆሮ ብረት ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ እና ዝርዝሮች ውስጥ ያለው የቅርብ ጊዜ አዝማሚያ

1 መግቢያ

ሉህ ብረት የሚያመለክተው ውፍረቱ ከርዝመቱ እና ስፋቱ በጣም ትንሽ የሆነ የብረት ሳህን ነው።የጎን መታጠፍ መከላከያው ደካማ ነው, ስለዚህ በጎን በኩል ለሚታጠፍ ሸክሞች ለተጋለጡ አጋጣሚዎች ተስማሚ አይደለም.ቀጭኑ ጠፍጣፋ ከቁሳቁሱ አንጻር ብረት ነው, ነገር ግን ልዩ የጂኦሜትሪክ ቅርፅ እና ትንሽ ውፍረት ስላለው, የብረታ ብረት ክፍሎችን የማቀነባበር ቴክኖሎጂ የራሱ የሆነ ልዩነት አለው.በቆርቆሮ ክፍሎች መሰረታዊ ማቀነባበሪያ ዘዴዎች መሠረት ፣ በግምት በሚከተሉት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል-ባዶ ፣ መታጠፍ, መዘርጋት, መፈጠር እና መገጣጠም.የሉህ ብረት መዋቅራዊ ክፍሎች መዋቅራዊ ንድፍ በዋናነት የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን መስፈርቶች እና ባህሪያት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.በተጨማሪም, ለክፍሎቹ ስብስብ መጠን ትኩረት ይስጡ.

የሉህ ብረት መዋቅራዊ ክፍሎች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ምክንያቱም ሉህ ብረት የሚከተሉትን ጥቅሞች አሉት ።

● ቀላል የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ የተለያዩ አይነት ክፍሎችን ለማምረት እንዲቻል በቀላሉ ለመቅረጽ ቀላል ነው።

● የቀጭኑ የሰሌዳ አባል ክብደቱ ቀላል ነው።

● የማቀነባበሪያው መጠን ትንሽ ነው, ምክንያቱም የንጣፉ ወለል ጥራት ከፍተኛ ነው, እና በወፍራው አቅጣጫ ውስጥ ያለው የመጠን መቻቻል ትንሽ ነው, የንጣፉን ወለል ማቀነባበር አያስፈልግም.

● ለመቁረጥ እና ለመገጣጠም ቀላል እና ትላልቅ እና ውስብስብ አካላትን ማምረት ይችላል.

● ቅርጹ ደረጃውን የጠበቀ ነው, ይህም ለራስ-ሰር ሂደት ምቹ ነው.

2. ባዶ ሳህን

በተለያዩ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች መሰረት, ባዶ ማድረግ በአጠቃላይ ቡጢ, የቁጥር ቡጢ, ሸለቆ መቁረጥ, ሌዘር መቁረጥ እና የንፋስ መቆረጥ ተብሎ ሊከፈል ይችላል.በተለያዩ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ምክንያት, ባዶውን የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂም እንዲሁ የተለየ ነው.የሉህ ብረት ባዶ ማድረጊያ ዘዴዎች በዋናነት ዲጂታል ቡጢ እና ሌዘር መቁረጥ ናቸው።

● የቁጥር ቡጢ በ CNC ቡጢ ማሽን ነው የሚሰራው።የጠፍጣፋው ውፍረት በቀዝቃዛ-ተንከባሎ ሳህን እና ትኩስ-ጥቅል ሳህን ከ 3.0 ሚሜ ያነሰ ወይም እኩል ፣ የአሉሚኒየም ሳህን ከ 4.0 ሚሜ ያነሰ ወይም እኩል ፣ እና አይዝጌ ብረት ከ 2.0 ሚሜ ያነሰ ወይም እኩል ነው።

● ቡጢ ለመምታት አነስተኛው የመጠን መስፈርት አለ።

የጡጫ ቀዳዳው ዝቅተኛው መጠን ከጉድጓዱ ቅርጽ, ከቁሱ ሜካኒካዊ ባህሪያት እና ከቁሱ ውፍረት ጋር የተያያዘ ነው.

● የተበከሉ ጉድጓዶች እና ቀዳዳ ህዳጎች ብዛት።

በክፋዩ እና በቅርጹ መካከል ባለው የጡጫ ጫፍ መካከል ያለው ዝቅተኛ ርቀት እንደ ክፍሉ እና ቀዳዳው ቅርፅ የተገደበ ነው.የጡጫ ቀዳዳው ጠርዝ ከክፍሉ ቅርጽ ጠርዝ ጋር በማይመሳሰልበት ጊዜ, ዝቅተኛው ርቀት ከቁስ ውፍረት ያነሰ መሆን የለበትም t;ትይዩ ሲሆን ከ 1.5t ያነሰ መሆን የለበትም.

● የታጠፈውን እና የተዘረጉትን ክፍሎች በሚመታበት ጊዜ በቀዳዳው ግድግዳ እና በግድግዳው መካከል የተወሰነ ርቀት መቆየት አለበት.

የታጠፈ ወይም የተዘረጋውን ክፍል በሚመታበት ጊዜ በቀዳዳው ግድግዳ እና በግድግዳው ግድግዳ መካከል የተወሰነ ርቀት መቆየት አለበት.

● ለ ብሎኖች እና ብሎኖች በቀዳዳዎች እና በጠረጴዛዎች ጭንቅላት።

የመጠምዘዣዎች መዋቅራዊ ልኬቶች ፣ በቀዳዳዎች በኩል እና በጠረጴዛው ላይ የተንጠለጠሉ የጭንቅላት መቀመጫዎች በሚከተለው ሰንጠረዥ መሠረት ተመርጠዋል ።ለ countersunk የጭንቅላት መሰኪያዎች የጭንቅላት መሰኪያዎች፣ ሳህኑ በጣም ቀጭን ከሆነ ሁለቱንም በd2 እና counterbore D በኩል ለማረጋገጥ፣ በዲ 2 በኩል በቅድሚያ መረጋገጥ አለበት።

● ሌዘር መቁረጥ ከሌዘር ማሽን ጋር የበረራ መቁረጥ ሂደት ነው.የጠፍጣፋው ውፍረት የሚሠራው ከ 20.0 ሚሊ ሜትር ያነሰ ወይም ከ 20.0 ሚ.ሜ ያነሰ እና ከማይዝግ ብረት በ 10.0 ሚሜ ያነሰ ነው, በብርድ በተሰራው ቦርድ እና በሙቅ የተሸፈነ ሰሌዳ.ጥቅሙ የተቀነባበረው ጠፍጣፋ ውፍረት ትልቅ ነው, የመቁረጫ ስራው ቅርፅ ፈጣን ነው, እና ማቀነባበሪያው ተለዋዋጭ ነው.ጉዳቱ በቅርጽ መስራት አለመቻል ነው, እና የሜሽ ክፍሎቹ በዚህ መንገድ ለማቀነባበር ተስማሚ አይደሉም, እና የማቀነባበሪያው ዋጋ ከፍተኛ ነው.

3. ማጠፍ

የታጠፈው ክፍል ዝቅተኛው የመታጠፊያ ራዲየስ.

ቁሱ በሚታጠፍበት ጊዜ, ውጫዊው ሽፋን ተዘርግቶ ውስጣዊው ሽፋን በተጠጋጉ ማዕዘኖች ላይ ይጨመቃል.የቁሱ ውፍረት ቋሚ ሲሆን, ትንሽ ውስጠኛው r, የቁሱ መጨናነቅ እና መጨናነቅ እየጨመረ ይሄዳል;የውጪው ፋይሌት የመሸከም ጭንቀት የቁሱ የመጨረሻ ጥንካሬ ሲያልፍ ስንጥቆች እና ስንጥቆች ይከሰታሉ።ስለዚህ, የታጠፈው ክፍል መዋቅር ዲዛይኑ በጣም ትንሽ የማጠፊያ ራዲየስ መራቅ አለበት.

● የታጠፈው ክፍል ቀጥ ያለ ጎን ቁመት.

በተለመዱ ሁኔታዎች ውስጥ ዝቅተኛው ቀጥተኛ ጠርዝ ቁመት መስፈርት.

የታጠፈው ክፍል ቀጥተኛ ጎን ቁመት በጣም ትንሽ መሆን የለበትም, እና ዝቅተኛው ቁመት እንደ አስፈላጊነቱ መሆን አለበት: h>2t.

ለልዩ መስፈርቶች ቀጥ ያለ የጠርዝ ቁመት.

ዲዛይኑ የታጠፈውን ክፍል h≤2t ቀጥ ያለ የጠርዝ ቁመት የሚፈልግ ከሆነ የፍላጅ ቁመቱ መጀመሪያ መጨመር አለበት ፣ እና ከታጠፈ በኋላ በሚፈለገው መጠን ይከናወናል ።ወይም ጥልቀት የሌለው ግሩቭ ከመታጠፍዎ በፊት በተጠማዘዘ ዲፎርሜሽን ዞን ውስጥ ይካሄዳል.

ቀጥ ያለ ጠርዝ በፍላጎው ጎን ላይ ካለው ጠመዝማዛ ጋር ቁመት።

የታጠፈው ጎን ጠመዝማዛ ክፍል ሲኖረው፣ የጎኑ ዝቅተኛው ቁመት፡ h=(2～4)t＞3ሚሜ ነው።

● በተጣመመው ቁራጭ ላይ ያለው ቀዳዳ ጠርዝ.

የቀዳዳ ኅዳግ፡ ቀዳዳዎቹን መጀመሪያ በቡጢ ይምቱ እና ከዚያ መታጠፍ።ቀዳዳው በሚታጠፍበት ጊዜ የጉድጓዱን መበላሸትን ለማስቀረት የጉድጓዱ አቀማመጥ ከመጠምዘዣው የቅርጽ ዞን ውጭ መሆን አለበት.

● ከፊል የተጠማዘዘ የእጅ ሥራ መሰንጠቅ።

የታጠፈው ክፍል መታጠፊያ መስመር በድንገት የመጠን ለውጥ ቦታን ማስወገድ አለበት.

የጠርዙ የተወሰነ ክፍል በከፊል ሲታጠፍ ፣ በሾሉ ማዕዘኖች ላይ ያለው የጭንቀት ክምችት እንዳይታጠፍ እና እንዳይሰበር ለመከላከል ፣ የታጠፈ መስመር ከድንገተኛ መጠን ለውጥ ፣ ወይም ከሂደቱ ግሩቭ ወይም ከሂደቱ የተወሰነ ርቀት ሊንቀሳቀስ ይችላል። ቀዳዳ ሊመታ ይችላል.በሥዕሉ ላይ ያለውን የመጠን መስፈርቶችን ልብ ይበሉ: S≥R;ማስገቢያ ስፋት k≥t;ማስገቢያ ጥልቀት L≥t+R+k/2.

ቀዳዳው በማጠፊያው የመበላሸት ዞን ውስጥ በሚገኝበት ጊዜ, የተቆረጠው ቅርጽ ይወሰዳል.

ቀዳዳው በማጠፊያው የመበላሸት ዞን ውስጥ በሚሆንበት ጊዜ, የተቆረጠው ቅርጽ ምሳሌ ጥቅም ላይ ይውላል.

● የታጠፈ ጠርዞች ከተጠማዘዙ ጠርዞች ጋር የተዛባ ዞን ማስወገድ አለባቸው።

● ለሞተው ጎን የንድፍ መስፈርቶች.

የሞተው ጠርዝ ርዝመት ከቁሱ ውፍረት ጋር የተያያዘ ነው.በአጠቃላይ, የሞተው ጠርዝ ዝቅተኛው ርዝመት L≥3.5t+R ነው.

የት t የእቃው ግድግዳ ውፍረት ነው, እና R የሞተው ጠርዝ ቀዳሚው ሂደት ዝቅተኛው የውስጥ መታጠፊያ ራዲየስ ነው.

● በንድፍ ጊዜ የተጨመሩ የሂደት አቀማመጥ ቀዳዳዎች.

በሻጋታው ውስጥ ያለውን ባዶውን ትክክለኛ አቀማመጥ ለማረጋገጥ እና በማጠፍ እና በቆሻሻ ምርቶች ላይ በሚፈጠርበት ጊዜ ባዶው እንዳይለወጥ ለመከላከል የሂደቱን አቀማመጥ ቀዳዳዎች በቅድሚያ ወደ ንድፉ ውስጥ መጨመር አለባቸው.በተለይም የታጠፈ እና ብዙ ጊዜ ለተፈጠሩት ክፍሎች የሂደቱ ቀዳዳ የድምር ስህተቱን ለመቀነስ እና የምርቱን ጥራት ለማረጋገጥ እንደ አቀማመጥ ማመሳከሪያ ጥቅም ላይ መዋል አለበት።

● የታጠፈውን ክፍል አግባብነት ያላቸውን ልኬቶች በሚያመለክቱበት ጊዜ የማኑፋክቸሪንግ አቅምን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

በመጀመሪያ ቡጢ እና ከዚያ መታጠፍ ፣ የ L ልኬት ትክክለኛነት ዋስትና ለመስጠት ቀላል ነው ፣ እና አሰራሩ ምቹ ነው።ልኬት L ከፍተኛ ትክክለኝነት የሚፈልግ ከሆነ በመጀመሪያ መታጠፍ እና ችግር ያለበትን ቀዳዳ ማካሄድ አስፈላጊ ነው.

● የታጠፈ ክፍሎች ስፕሪንግ.

በፀደይ ጀርባ ላይ ተጽእኖ የሚፈጥሩ ብዙ ነገሮች አሉ, የቁሱ ሜካኒካዊ ባህሪያት, የግድግዳ ውፍረት, የታጠፈ ራዲየስ እና በማጠፍ ጊዜ አዎንታዊ ግፊት.

የመታጠፊያው ክፍል ውስጠኛው ጥግ ራዲየስ ወደ ጠፍጣፋው ውፍረት ያለው ትልቁ ሬሾ፣ የፀደይ መመለሻው ይበልጣል።

በንድፍ ውስጥ የፀደይ ጀርባን ለማፈን ዘዴዎች ምሳሌዎች።

የታጠፈ ክፍሎች የፀደይ ወቅት በዋነኛነት በሻጋታ ዲዛይን ወቅት የተወሰኑ እርምጃዎችን በሚወስዱ አምራቾች የተከበበ ነው።በተመሳሳይ ጊዜ, የመመለሻ አንግልን ለማራመድ ከንድፍ ውስጥ የተወሰኑ መዋቅሮችን ማሻሻል: በማጠፊያው ዞን ውስጥ ያለውን ጥንካሬን መጫን የ workpiece ግትርነት መጨመር ብቻ ሳይሆን መመለሻውን ለማፈን ይረዳል.