ቀጣይነት ያለው የቴምብር ውድቀት ትንተና

●በማተም ሂደት ውስጥ ያሉ የተለመዱ ስህተቶች

1.Stamping burr

የመፍጨት መሳሪያዎች ክፍተቶች, ቁሳቁሶች, የሙቀት ሕክምና, የቴምብር ልብሶች, የመመሪያ አወቃቀሮች እና ኮንቬክስ እና ሾጣጣ ሻጋታዎች ቡርን ለማተም ዋና ዋና ምክንያቶች ናቸው.ስለዚህ የሻጋታ ክፍተቱን በጊዜ ማስተካከል, የሻጋታ ቁሳቁሶችን እና የሙቀት ሕክምና ዘዴን በትክክል መምረጥ አስፈላጊ ነው. , ጡጫውን ይቦርሹ, የጡጫውን ጥልቀት ያስተካክሉ, የመመሪያውን አምድ, መመሪያውን እጀታ እና የጡጫ መመሪያን በቅርጹ ውስጥ ትክክለኛነት ያረጋግጡ እና በጊዜ ያስተካክሉ.

2. ቆሻሻን ይዝለሉ

የመዝለል ቆሻሻዎች ተፅእኖ ምክንያቶች በመፍጫ መሳሪያዎች እና በመቁረጫ ጠርዝ መካከል ያለው ክፍተት ናቸው.የጡጦው ርዝመት, የማተም ፍጥነት እና የመሳሰሉት ናቸው ክፍተቱ ምክንያታዊ ካልሆነ በቀላሉ ቆሻሻው ብቅ ይላል.በጊዜ ውስጥ ባለው ተጨባጭ ሁኔታ መሰረት ተገቢውን ማስተካከያ ማድረግ ያስፈልጋል.የመቁረጫው ጠርዝ በጣም ትልቅ ከሆነ, ጥራጊው እንደገና እንዲታደስ ማድረግ ቀላል ነው.ቁሱ ቀጭን በሚሆንበት ጊዜ, የታዘዘውን ጠርዝ መጠቀም ይቻላል.የሻጋታው ጥልቀት እንደ ሞጁል መጠን ይጨምራል.የሚቀነባበሩትን ነገሮች ንፅህና ለማረጋገጥ፣ የማተም ፍጥነት እና የዘይቱን መጠን ለመጨመር እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን ለማዳከም የቫኩም ማስታወቂያ መጠቀም ይቻላል።

3.Bruise, ጭረት

በቀበቶው ወይም በሻጋታው ምክንያት በሚፈጠረው መጨፍለቅ ምክንያት ዘይቱን መጥረግ እና አውቶማቲክ የአቧራ ማስወገጃ መሳሪያውን መትከል ብቻ አስፈላጊ ነው የሻጋታውን የላይኛው ክፍል መጨመር ጭረቶችን እና ጭረቶችን ይቀንሳል.የሚሠራው ቁሳቁስ በቂ ያልሆነ የገጽታ ጥንካሬ በመኖሩ የተቀነባበረው ቁሳቁስ በ chrome-plated, carburized እና boronized መሆን አለበት.ዕቃው መረጋጋት ከሌለው ቅባት ይቀንሱ እና የፀደይ ኃይልን ያስተካክሉ.ተገቢ ባልሆነ አሠራር ምክንያት በተከሰቱት ጭረቶች እና ብልሽቶች ምክንያት የኦፕሬተሮች የአሠራር ሂደቶች ደረጃቸውን የጠበቁ መሆን አለባቸው, ስለዚህም በጥንቃቄ ይያዛሉ.

4.ማራገፍ የተለመደ አይደለም

ለወትሮው መወገዴ ብዙ ምክንያቶች አሉ፡ የመንጠፊያው ጠፍጣፋ ዘንበል ያለ ነው፣ የመግፈያው ሳህኑ እና ጡጫዎቹ በጣም ጥብቅ ናቸው፣ እና ኮንቱር ብሎኖች ወደ ተመሳሳይ ቁመት ወይም ሌሎች ተገቢ ያልሆነ የመግረዝ ክፍሎች ካሉ መሳሪያዎች ጋር ማስተካከል አይችሉም።የመንጠፊያው ክፍሎች እና ኮንቱር ሾጣጣዎች መስተካከል አለባቸው, እና የመንጠፊያው ዊልስ እና እጅጌዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.ባለ ስድስት ጎን ስፒሎች ጥምረት የሻጋታ ክፍተቱ በጣም ትንሽ ነው, ቁሱ ከጡጫ ሲነጠል ቁሱ በጣም ትልቅ መሆን አለበት እና የሻጋታውን ክፍተት ማስተካከል ያስፈልጋል.ሾጣጣው ሻጋታ የሾለ ሻጋታውን ለመከርከም የተገለበጠ ሾጣጣ አለው.የተቀነባበሩትን እቃዎች ይፈትሹ.የተጣመመው እና የተበላሸው ነገር ጡጫውን በመግጠም, በመወዛወዝ እና በመበላሸቱ, እና ከማቀነባበሪያው በፊት ለስላሳ ያደርገዋል.በዕቃው ላይ ያለው ዘይት ከመጥፋቱ መሳሪያው ጋር ተጣብቋል, እና ቡጢው ይነክሳል እና ሊሰራ አይችልም. የታችኛው ዳይ የተወለወለ ነው.የሚያምር የተቆረጠ ገጽ ለመሥራት የቅርጹን ጫፍ ሹል ማድረግ ያስፈልግዎታል.የጠፍጣፋውን እና የጡጫውን ቅባት ለማሻሻል ቀጭን ቁሶች በተጠማዘዘ ጠርዝ ሊመታ ይችላል.ፀደይ ወይም ላስቲክ በቂ ያልሆነ የመለጠጥ ኃይል ወይም የድካም ማጣት, እና ፀደይ በጊዜ ውስጥ ይተካዋል.በመመሪያው ፖስት እና በመመሪያው ቡሽ መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትልቅ እንዳይሆን በጊዜው የመጠገን ወይም የመመሪያውን የጫካ እጀታ ይተኩ.ትንሽ ጡጫ በተመከረው እገዳ ላይ ባለው ቀጥተኛ ያልሆነ ቀዳዳ ምክንያት አድሏዊ ነው ፣ እና የግፋው ማገጃ ተተክቷል ወይም ተተካ.የጡጫ ወይም መመሪያ ፖስት በአቀባዊ መጫኑን ያረጋግጡ እና አቀባዊነቱን ያረጋግጡ።

5.የታጠፈ ጠርዝ ቀጥ ያለ አይደለም እና መጠኑ ያልተረጋጋ ነው

የማጠፊያው ጠርዝ ቀጥ ያለ አይደለም, መጠኑ ያልተረጋጋ ነው, እና የቅድመ-ማጠፍ ሂደት ተጨምሯል.የቁስ መጫን ኃይል በቂ ካልሆነ, የመግፋት ኃይል ይጨምራል.የኮንቬክስ እና የተንቆጠቆጡ ሻጋታዎች አለመመጣጠን ወይም መታጠፊያው ወጥ በሆነ መልኩ ሊተገበር አይችልም, እና በወጥኑ ሾጣጣ እና ሾጣጣ ሻጋታዎች መካከል ያለው ክፍተት ይስተካከላል, እና የተጠጋጋ ማዕዘኖች. እና ሾጣጣ ሻጋታዎች የተወለወለ ናቸው, እና ቁመቱ ልኬት ከዝቅተኛው ገደብ መጠን ይበልጣል.

የ concave ክፍል 6.ታችኛው ጠፍጣፋ አይደለም

ሾጣጣው ክፍል በሚቀነባበርበት ጊዜ, የታችኛው ክፍል አለመመጣጠን ብዙውን ጊዜ ይከሰታል, እና መንስኤው እና ተጓዳኝ ዘዴው ቁሱ ራሱ ጠፍጣፋ አይደለም, እና ቁሳቁሱን ማስተካከል ያስፈልገዋል.ከላይኛው ጠፍጣፋ እና ከሻጋታው ቁሳቁስ መካከል ያለው የግንኙነት ቦታ ነው. በጣም ትንሽ ወይም የላይኛው ቁሳቁስ ጥንካሬ በቂ አይደለም ወይም ምንም ከፍተኛ ቁሳቁስ የለም, እና የላይኛው የቁሳቁስ ሃይል እንዲጨምር የተስተካከለ ነው.

7.Material መዛባት

ቁሱ በቡጢ ከተመታ በኋላ የእቃው ጠፍጣፋ ጥሩ አይደለም, ይህ ምናልባት ከመጠን በላይ የመምታት ጭንቀት ምክንያት ሊሆን ይችላል, ጉድጓዱ በሚመታበት ጊዜ, የቀዳዳው ክፍል ወደ ታች ተዘርግቷል, የእቃው ወለል የመሸከም ጭንቀት ይጨምራል. እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የግርጌ እንቅስቃሴ ደግሞ በእቃው የታችኛው ክፍል ላይ ያለውን የጨመቁ ጭንቀት ይጨምራል.የጡጫ ቀዳዳዎች ትንሽ ሲሆኑ ግልጽ የሆነ ውጤት የለም.ነገር ግን የጡጫ ጉድጓዶች መጠን ቢጨመሩ የጭንቀት ጭንቀትን እና የጭንቀት ጭንቀትን ማባዛት ቁሳቁሱን ወደ መበላሸት ያመጣል.ይህን ቅርፀት የማስወገድ ዘዴው: ጉድጓዱ በቡጢ ይጣበቃል, የተቀሩት ቀዳዳዎች ደግሞ ለመቁረጥ ይሞታሉ.ምንም እንኳን ይህ በእቃው ላይ ተመሳሳይ ጭንቀት ቢሆንም, በተመሳሳይ አቅጣጫ ያለውን ቀጣይነት ያለው ጡጫ ያስታግሳል እና የመለጠጥ ውጥረት እና የጭንቀት ክምችት ይፈጥራል.የሁለተኛው ክፍል ጉድጓዶች ከፊል መበላሸት ተጽእኖም በመጀመሪያው ቀዳዳዎች ይጋራሉ.

● የማያቋርጥ የፕሬስ ዕለታዊ ጥገና

ቀጣይነት ያለው የማተም ሞቶች ጥገና ተከላካይ እና ጥንቃቄ የተሞላበት መሆን አለበት, እና ደረጃ በደረጃ መከናወን አለበት, እና በጭፍን መሳተፍ የለበትም.የችግሩን ፍለጋ ለማመቻቸት ሻጋታውን በሚጠግኑበት ጊዜ የዝርጋታ ሠንጠረዥ መኖሩ አስፈላጊ ነው, ቅርጹን ይክፈቱ, የሻጋታውን ሁኔታ በንጣፉ ሰንጠረዥ መሰረት ይፈትሹ, የሽንፈቱን መንስኤ ይወቁ እና የመፍጫ መሳሪያውን ያጽዱ.ቅርጹን በሚፈታበት ጊዜ አንድ አይነት ኃይልን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው.ለሻጋታ መዋቅር በቋሚው ሳህን እና በማፍሰሻ ሰሌዳው መካከል የተስተካከለ እና የሻጋታ መዋቅር በቀጥታ በውስጠኛው መመሪያ አምድ ላይ ካለው ፈሳሽ ምንጭ ጋር። የመንጠፊያው ጡጫ እንዲሰበር ያደርገዋል.በየቀኑ ቀጣይነት ባለው የቴምብር ምርት ውስጥ የሻጋታውን የዕለት ተዕለት የጥገና ሥራ በጣም አስፈላጊ ነው.የማኅተም ሥራ ከመጀመሩ በፊት ሁል ጊዜ እንደ ዘይት ማተም እና ዘይት አቅርቦትን የመሳሰሉ በተለመደው ሁኔታ ውስጥ መሆኑን በጥንቃቄ መመርመር ያስፈልጋል.ከማሽኑ በፊት, ሻጋታ እና ምላጭ ይጣራሉ, የእያንዳንዱ ክፍል መቆለፉ ይረጋገጣል. .ይህ የተለያዩ የደህንነት አደጋዎች እንዳይከሰቱ ይከላከላል.