+ 86-18052080815 | info@harsle.com
የአሁኑ ሥፍራ: ቤት » ድጋፍ » ባለሙያ » የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

የእይታዎች ብዛት:23     ደራሲ:ይህን ጣቢያ ያርትዑ     የተለጠፈው: 2020-08-10      ምንጭ:ይህ ጣቢያ

መጠየቅ

መግቢያ
ብረት ፣ ፕላስቲክ ፣ ጎማ ፣ እንጨት ፣ ዱቄትና ሌሎች ምርቶችን ለማቀነባበር የሃይድሮሊክ ማተሚያ የሃይድሮስታቲክ ግፊት የሚጠቀም ማሽን ነው ፡፡ ብዙውን ጊዜ እንደ ፎርጅንግ ፣ ማህተም ፣ ቀዝቃዛ ማስወጫ ፣ ቀጥ ማድረግ ፣ መታጠፍ ፣ መለዋወጥ ፣ የሉህ ስዕል ፣ የዱቄት ብረትን ፣ መጫን እና የመሳሰሉትን በመጫን እና በመፍጠር ሂደት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡ የእሱ መርህ በፈሳሽ ግፊት የሚነዱ ብዙ ዓይነቶች ማሽኖች አሉ ፣ እነሱም በፓስካል ሕግ የተሠሩ። በእርግጥ አጠቃቀሞቹ እንደ ፍላጎቶች የተለያዩ ናቸው ፡፡ ለምሳሌ እንደ ፈሳሽ ማስተላለፊያ ግፊት ዓይነት ሁለት ምድቦች አሉ-ዘይት ማተሚያ እና የውሃ ማተሚያ ፡፡ በውኃ ፕሬስ የሚመረተው አጠቃላይ ግፊት ትልቅ ነው ፣ እሱም ብዙውን ጊዜ ለማጭበርበር እና ለማተም ያገለግላል ፡፡ ፎርጅንግ የውሃ ማተሚያ በሟች የውሃ መጭመቂያ እና በነጻ ማጭድ ውሃ ማተሚያ ይከፈላል ፡፡ የሞተ ፎርጅድ የውሃ ፕሬስ ፍላጎቶች ይሞታሉ ፣ ነፃ ፎርጅንግ ውሃ ማተሚያ ግን ሞት አያስፈልገውም ፡፡ በቻይና ውስጥ የተሠራው የመጀመሪያው 10,000 ቶን የውሃ ፕሬስ ነፃ የሐሰት የውሃ ማተሚያ ነው ፡፡
የሥራ መርህ

የሃይድሮሊክ ህትመት የስራ መርህ-የትላልቅ እና ትናንሽ ጠለፋዎች አካባቢዎች በቅደም ተከተል S2 እና S1 ናቸው ፣ እናም በመጠምዘዣዎች ላይ የሚንቀሳቀሱ ኃይሎች በቅደም ተከተል F2 እና F1 ናቸው ፡፡ በፓስካል መርህ መሠረት የታሸገ ፈሳሽ ግፊት በሁሉም ቦታ እኩል ነው ፣ ማለትም ፣ F2 / S2 = F1 / S1 = p; F2 = F1 (S2 / S1) hydየሃይድሮሊክ ግፊት ውጤትን ያመለክታል ፡፡ እንደ ሜካኒካል ትርፍ ፣ ኃይሉ ይጨምራል ፣ ግን ስራው አያገኝም ፣ ስለሆነም የትላልቅ ጠለፋዎች የመንቀሳቀስ ርቀት ከትንሽ ወራጆች የ S1 / S2 ጊዜ ነው።

መሰረታዊ መርሆው የዘይት ፓምፕ የሃይድሮሊክ ዘይትን ለተቀናጀ የካርትሬጅ ቫልቭ አቅርቦቱን ያቀርባል ፣ የሃይድሮሊክ ዘይቱን ወደ ላይኛው ጎድጓዳ ወይም ዝቅተኛው የዘይቱን ሲሊንደር የተለያዩ ባለአንድ መንገድ ቫልቮች እና የተትረፈረፈ ቫልቮች በማሰራጨት የዘይት ሲሊንደርን እንዲያንቀሳቅስ ያደርገዋል ፡፡ በከፍተኛ ግፊት ዘይት እርምጃ ስር። ሃይድሮሊክ ማተሚያ ግፊትን ለማስተላለፍ ፈሳሽ የሚጠቀም መሳሪያ ነው ፡፡ በተዘጋ መያዣ ውስጥ ፈሳሽ ግፊት ሲያስተላልፍ የፓስካልን ሕግ ይከተላል ፡፡ የአራት አምድ የሃይድሮሊክ ህትመት የሃይድሮሊክ ማስተላለፊያ ስርዓት የኃይል አሠራር ፣ የመቆጣጠሪያ ዘዴ ፣ አንቀሳቃሾችን ፣ ረዳት ዘዴን እና የሥራ መካከለኛ ነው ፡፡ የኃይል አሠራሩ ብዙውን ጊዜ የዘይት ፓምፕን እንደ የኃይል አሠራር አድርጎ ይቀበላል ፣ ይህ በአጠቃላይ የማይነጠል የዘይት ፓምፕ ነው ፡፡ የአስፈፃሚው እንቅስቃሴ ፍጥነት መስፈርቶችን ለማሟላት አንድ የዘይት ፓምፕ ወይም ብዙ የዘይት ፓምፖች ተመርጠዋል ፡፡ ለዝቅተኛ ግፊት ማርሽ ፓምፕ (የዘይት ግፊት ከ 2.5 ሜባ በታች) ፣ Blade pump ለመካከለኛ ግፊት (የዘይት ግፊት ከ 6.3MP በታች) ፣ ፒስተን ፓምፕ ለከፍተኛ ግፊት (የነዳጅ ግፊት ከ 32.0MP በታች)። የግፊት ማቀነባበሪያ እና የተለያዩ የፕላስቲክ ቁሳቁሶች መፈጠር እንደ ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ሳህኖች ማጠፍ እና ጥልቀት መሳል እና የብረት ክፍሎችን ቀዝቃዛ መጫን የመሳሰሉት የዱቄት ውጤቶችን ፣ ጎማዎችን መፍጨት ፣ ቤክላይት እና ቴርሞስቲን ሬንጅ ምርቶችን ለመጫን ያገለግላሉ ፡፡

ባህሪዎች-ጥቅሞች

የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

ከባህላዊው የማተም ሂደት ጋር ሲነፃፀር የሃይድሮፎርሜሽን ሂደት ክብደትን ፣ የአካል ክፍሎችን እና የሞትን ቁጥር በመቀነስ ፣ ግትርነትን እና ጥንካሬን በማሻሻል ፣ የምርት ዋጋን በመቀነስ ፣ ወዘተ ግልፅ ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጠቀሜታዎች አሉት ፣ እና የበለጠ እና የበለጠ ተግባራዊ ተደርጓል ፡፡ የኢንዱስትሪ መስክ ፣ በተለይም በአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ውስጥ ፡፡


በአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ፣ በአቪዬሽን ፣ በአይሮፕስ ወዘተ ... በሚሠራበት ወቅት ኃይልን ለመቆጠብ የሚያስችለውን የመዋቅር ብዛት መቀነስ የሰዎች የረጅም ጊዜ ግብ ከመሆኑም በላይ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ ልማት አዝማሚያዎችም አንዱ ነው ፡፡ ቀላል ክብደት ያለው መዋቅርን ለመገንዘብ ሃይድሮፎርሜሽን የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ ነው ፡፡


ሃይድሮፎርሜሽን \"ውስጣዊ ከፍተኛ ግፊት መፈጠር \" ተብሎም ይጠራል። የእሱ መሠረታዊ መርሕ ቧንቧ እንደ ባዶ መጠቀም ፣ በቧንቧው ውስጥ እጅግ በጣም ከፍተኛ ግፊት ያለው ፈሳሽ ተግባራዊ ማድረግ እና በተመሳሳይ ጊዜ ለመመገብ የቧንቧው ባዶ በሁለቱም ጫፎች ላይ የመጥረቢያ ግፊትን ይተግብሩ ፡፡ በሁለት ዓይነት የውጭ ኃይሎች የጋራ እርምጃ ፣ የቱቦው ባዶ ቁሳቁስ በፕላስቲክ የተስተካከለ ሲሆን በመጨረሻም ከሟሟው ውስጠኛ ግድግዳ ጋር ይገናኛል ፣ ስለሆነም የቴክኒካዊ መስፈርቶችን በማሟላት ቅርፅ እና ትክክለኛነት ያላቸው ክፍት ክፍሎችን ያገኛሉ ፡፡


ለተለዋጭ ክፍተት በመስቀል-ክፍል ባህላዊው የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ሁለት ግማሾችን በመጀመሪያ ተጭኖ መቅረጽ እና ከዚያ በኋላ በጠቅላላ አንድ ላይ ማዋሃድ ነው ፡፡ ከማተም እና ብየዳ ሂደት ጋር ሲነፃፀር የሃይድሮፎርሜሽን ቴክኖሎጂ እና ሂደት የሚከተሉትን ዋና ዋና ጥቅሞች አሉት ፡፡


(1) ጥራቱን መቀነስ እና ቁሳቁሶችን መቆጠብ። እንደ አውቶሞቢል ሞተር ቅንፍ እና የራዲያተር ቅንፍ ላሉት የተለመዱ ክፍሎች ፣ የውሃ ፍሰት ያላቸው ክፍሎች ከታተሙ ክፍሎች 20% ~ 40% ያነሱ ናቸው ፤ ክፍት ለሆኑ የማዕድን ጉድጓድ ክፍሎች ክብደቱ በ 40% ~ 50% ሊቀነስ ይችላል።


()) የክፍሎችን ቁጥር እና የሞተውን እና የሟቾችን ዋጋ መቀነስ። የሃይድሮፎርሚንግ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ አንድ የሞት ስብስብ ብቻ ይፈልጋሉ ፣ የታተሙ ክፍሎች ግን ብዙ የሞት ስብስቦችን ይፈልጋሉ ፡፡ በሃይድሮፎርሜሽኑ የሞተር ቅንፍ ክፍሎች ከ 6 ወደ 1 ቀንሰዋል ፣ የራዲያተሩ ቅንፍ ክፍሎች ደግሞ ከ 17 ወደ 10 ቀንሰዋል።


(3) ቀጣይ የማሽን እና የመሰብሰብ ብየዳ መጠን ሊቀነስ ይችላል። የራዲያተሩን ቅንፍ እንደ ምሳሌ በመውሰድ የሙቀት ማሰራጫ ቦታው በ 43% አድጓል ፣ የሽያጭ መገጣጠሚያዎች ብዛት ከ 174 ወደ 20 ቀንሷል ፣ የሂደቶች ብዛት ከ 13 ወደ 6 ቀንሷል ፣ ምርታማነቱ ደግሞ በ 66% አድጓል ፡፡


(4) ጥንካሬን እና ግትርነትን ፣ በተለይም የድካምን ጥንካሬ ያሻሽሉ። ለምሳሌ ፣ በሃይድሮፎርሜሽን የራዲያተር ቅንፍ ግትርነት በአቀባዊ አቅጣጫ 39% እና በአግድም አቅጣጫ በ 50% ሊጨምር ይችላል ፡፡


(5) የማምረቻውን ዋጋ መቀነስ። በሃይድሮፎርሜሽን ክፍሎች በስታቲስቲክስ ትንተና መሠረት የሃይድሮግራፊክስ ክፍሎች የማምረቻ ዋጋ በ 15% ~ 20% ቀንሷል እንዲሁም የሞት ዋጋ በ 20% ~ 30% ቀንሷል ፡፡

የሃይድሮሊክ ህትመት የተለመዱ ጥቅሞች እና ጉዳቶች
ጥቅም ጉዳቶች
1. የማሽኑን አውቶሜሽን መገንዘብ ቀላል ነው ፡፡ የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ መገጣጠሚያ መቆጣጠሪያ ሲፀድቅ የራስ-ሰር ቁጥጥር ደረጃ ሊሻሻል ይችላል ፣ እንዲሁም የርቀት መቆጣጠሪያም እውን ሊሆን ይችላል። 1. በትላልቅ ፈሳሽ ፍሰት መቋቋም እና መፍሰስ ምክንያት ውጤታማነቱ ዝቅተኛ ነው ፡፡ ፍሰቱ በትክክል ካልተያዘ ፣ ፍሰቱ ጣቢያውን ከመበከል አልፎ የእሳት እና ፍንዳታ አደጋዎችንም ያስከትላል ፡፡
2. ባጠቃላይ የማዕድን ዘይት እንደ ሥራ መካከለኛ ሆኖ ያገለግላል ፣ አንጻራዊው የሚንቀሳቀስ ገጽ በራሱ ሊቀባ ይችላል ፣ የአገልግሎት ዘመኑም ረጅም ነው ፡፡ 2. የሥራው አፈፃፀም በሙቀት ለውጦች በቀላሉ የሚነካ በመሆኑ በጣም ከፍ ባለ ወይም በጣም ዝቅተኛ በሆነ የሙቀት ሁኔታ ውስጥ ለመስራት ተስማሚ አይደለም ፡፡
3. ሰፋ ያለ የዝቅተኛ ፍጥነት መቆጣጠሪያን መገንዘብ የሚችል ተስማሚ ሥራ እና ቁጥጥር (የፍጥነት መቆጣጠሪያ ክልል እስከ 2000 1) ፡፡ 3. የሃይድሮሊክ ስርጭቱ ሳይሳካ ሲቀር መንስኤውን ለማወቅ ቀላል አይደለም; አጠቃቀም እና ጥገና ከፍተኛ የቴክኒክ ደረጃን ይፈልጋሉ ፡፡
4. የሃይድሮሊክ ማስተላለፊያው ወደ ተለያዩ አካላት በሚመች ሁኔታ እና በሚፈለገው ሁኔታ እንደ አስፈላጊነቱ ሊስተካከል ይችላል ፡፡ 4. በፈሳሽ ፍሳሽ እና በመጭመቂያ ተጽዕኖ ምክንያት ጥብቅ የማስተላለፍ ጥምርታ ሊገኝ አይችልም ፡፡
5. ቀላል ክብደት ፣ አነስተኛ መጠን ፣ አነስተኛ እንቅስቃሴ ማነስ እና ፈጣን የምላሽ ፍጥነት ፡፡ 5. የሃይድሮሊክ አካላት የምርት ትክክለኛነት ከፍተኛ ነው ፣ ስለሆነም ዋጋው በጣም ውድ ነው።
6. መስመራዊ እንቅስቃሴን መገንዘብ ቀላል ነው።
7. ከመጠን በላይ ጭነት መከላከያ በራስ-ሰር መገንዘብ ይችላል።
ምደባ

በመዋቅራዊ ቅፅ መሠረት በዋናነት በአራት አምዶች ፣ በነጠላ አምድ (ሲ ዓይነት) ፣ በአግድም እና በአቀባዊ ፍሬም ፣ በአለም አቀፍ በሃይድሮሊክ ማተሚያ ወዘተ ይከፈላል ፡፡ በብረት መፈጠር ፣ መታጠፍ ፣ መለጠጥ ፣ ባዶ ማድረግ ፣ ዱቄት (ብረት ፣ ብረት ያልሆነ) ቅርፅ ፣ የፕሬስ መግጠም ፣ ማራገፊያ ፣ ወዘተ የተለመዱ ዓይነቶች እንደሚከተለው ናቸው-


ሙቅ ፎርጅድ ሃይድሮሊክ ማተሚያ-ትልቅ ፎርጅድ ሃይድሮሊክ ማተሚያ በሀሰት ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ከሚውሉት መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ነው ፡፡ በአሁኑ ጊዜ 800T ፣ 1600T ፣ 2000T ፣ 2500T ፣ 3150T ፣ 4000T እና 5000T ተከታታይ የሃይድሮሊክ ማሽኖች አሉ ፡፡


አራት-አምድ ሃይድሮሊክ ማተሚያ-ይህ የሃይድሮሊክ ማተሚያ ለፕላስቲክ ቁሳቁሶች ግፊት ሂደት ተስማሚ ነው ፡፡ እንደ ዱቄት ምርት መቅረጽ ፣ የፕላስቲክ ምርት መቅረጽ ፣ ቀዝቃዛ (ሞቃት) ኤክስትራሽን ብረት መቅረጽ ፣ የሉህ መዘርጋት ፣ የ transverse መጫን ፣ መታጠፍ መታጠፍ ፣ ማዞር እና ማረም ፣ ወዘተ ፡፡ ማተሚያ ፣ ባለአራት አምድ ባለሶስት ምሰሶ ሃይድሮሊክ ማተሚያ ፣ ባለአራት አምድ ባለ አራት ምሰሶ ሃይድሮሊክ ማተሚያ ወዘተ ፡፡


ባለአንድ አምድ ሃይድሮሊክ ማተሚያ (ባለአንድ ክንድ ሃይድሮሊክ ማተሚያ)-የሥራው ክልል ሊስፋፋ ይችላል ፣ እና የሃይድሊሊክ ሲሊንደር ምት ባለሶስት ጎን ቦታን (በአማራጭ መጫኛ) በመጠቀም ይረዝማል ፣ እና ከፍተኛው መስፋፋት 260 ሚሜ -88 ሚሜ ሊሆን ይችላል የሥራው ግፊት አስቀድሞ ሊዘጋጅ ይችላል; የሃይድሮሊክ ስርዓት የሙቀት መስጫ።


የጋንዲ ሃይድሮሊክ ህትመት-መሰብሰብ ፣ መበታተን ፣ ቀጥ ማድረግ ፣ ማሽከርከር ፣ ማራዘሚያ ፣ ማጠፍ እና የቡጢ ማሽን ክፍሎችን ማግኘት ይችላል ፣ ስለሆነም የአንድ ማሽን ሁለገብ ዓላማን ይገነዘባል ፡፡ የማሽኑ የመስሪያ ወንበር ወደላይ እና ወደ ታች ሊንቀሳቀስ ይችላል ፣ ይህም የማሽኑን የመክፈቻ እና የመዝጊያ ቁመት ያሰፋ እና ለአጠቃቀም የበለጠ አመቺ ነው።


ባለ ሁለት አምድ ሃይድሮሊክ ህትመት-ይህ ተከታታይ ምርቶች ጥቃቅን ክፍሎችን ለመጫን ፣ ለማጣመም ፣ ለማተም ፣ ለመቧጨት ፣ ለመቧጨር እና ጥልቀት ለሌለው ለመዘርጋት ተስማሚ ናቸው ፡፡ የብረት ዱቄት ምርቶችን እንደመፍጠር ያሉ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ። የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ለመንከባለል ዋስትና በሚሰጥበት በነጥብ እንቅስቃሴ እና በከፊል-አውቶማቲክ ስርጭት አማካይነት የኤሌክትሪክ ጉዲፈቻ ተወስዷል ፣ እንዲሁም ጥሩ ተንሸራታች መመሪያ ንብረት ፣ ምቹ አሠራር ፣ ቀላል ጥገና ፣ ኢኮኖሚ እና ዘላቂነት አለው ፡፡ በተጠቃሚዎች ፍላጎት መሠረት እንደ የሙቀት መሣሪያ ፣ ejection ሲሊንደር ፣ የጭረት ዲጂታል ማሳያ እና ቆጠራ ያሉ ተግባራት ሊጨመሩ ይችላሉ ፡፡

የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

የትግበራ ወሰን

ይህ መሳሪያ በተለይ ለማዕከላዊ የጭነት ክፍሎች ለማጣመም ፣ ለመቅረፅ ፣ ለመለዋወጥ እና ለሌሎች ሂደቶች ተስማሚ ነው ፡፡ በባዶ ማስቀመጫ መሳሪያ አማካኝነት ለቡጢ እና ለባዶ ማቀነባበሪያ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። በመርከብ ግንባታ ኢንዱስትሪ ፣ በግፊት መርከብ ኢንዱስትሪ ፣ በኬሚካል ኢንዱስትሪ እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የመጀመሪያ ምርጫ ምርት ነው ፡፡ ቆርቆሮ ክፍሎችን ለመሳል ፣ ለማንጠፍ ፣ ለማጣመም ፣ ለማጠፍ ፣ ለማተም እና ለሌሎች ሂደቶች ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል ሲሆን ለአጠቃላይ የማጣቀሻ ሂደቶችም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል ፣ እና እንደ ባዶ ማስቀመጫ ፣ ቡጢ እና ማንቀሳቀስ የሚንቀሳቀሱ ጠረጴዛዎች ያሉ መሳሪያዎች በተጠቃሚዎች ፍላጎት መሰረት ሊጨመሩ ይችላሉ ፡፡ . ከማጭበርበር በተጨማሪ ሶስት ጨረሮች እና አራት አምዶች ያሉት የሃይድሮሊክ ማተሚያ ለማቅናት ፣ ለመጫን ፣ ለማሸግ ፣ ለመጫን እና ለመጫን ሊያገለግል ይችላል ፡፡ በተጨማሪም የማዕድን ማውጫ ክፍሎችን ለመጫን ፣ ለመለካት ፣ ለመቧጠጥ እና ለመጫን የመገለጫ ሂደት ፣ መታጠፍ ፣ ማቀናበር ፣ ማተም ፣ የታርጋ ክፍሎች ጎጆ እና ማራዘም ፣ እንደ ማተብ ፣ ማጠፍ ፣ መለዋወጥ እና መዘርጋት ፣ ወዘተ ፣ እንዲሁም በፕላስቲክ ምርቶች እና በዱቄት ምርቶች ላይ በመለኪያ ፣ በመጫን እና በመጫን ሥራ ላይ ሊሰማሩ ይችላሉ ፡፡ በሰፊው የመተግበሪያ ክልል ምክንያት ፣ ሁለንተናዊ የሃይድሮሊክ ፕሬስ ተብሎም ይጠራል ፡፡

ለሃይድሮፎርሜሽን ሂደት ተስማሚ ቁሳቁሶች የካርቦን ብረት ፣ አይዝጌ ብረት ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ፣ የመዳብ ቅይጥ እና የኒኬል ቅይጥ ወዘተ በመርህ ደረጃ ለቅዝቃዜ መፈጠር ተስማሚ የሆኑ ቁሳቁሶች ለሃይድሮፎርሜሽን ሂደት ተስማሚ ናቸው ፡፡ በዋናነት ለአውቶ ክፍሎች ፣ ለኤሌክትሮኒክስ ፋብሪካ ፣ ለኤሌክትሪክ መገልገያ ፋብሪካ ፣ ለሙቀት ሕክምና ፋብሪካ ፣ ለተሽከርካሪ ክፍሎች ፋብሪካ ፣ ለማርሽ ፋብሪካ እና ለአየር ማቀዝቀዣ ክፍሎች ፋብሪካ ፡፡ የሃይድሮፎርሜሽን ቴክኖሎጂ በአውቶሞቢል ፣ በአቪዬሽን ፣ በአውሮፕላን እና በቧንቧ መስመር ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል ፣ ይህም በዋነኝነት ለሚመች ነው-ክብ ፣ አራት ማዕዘን ወይም ልዩ ቅርፅ ያለው የመስቀል-ክፍል ክፍት የሆነ ክፍት የመዋቅር ክፍሎች እንደ መኪኖች ልዩ ቅርፅ ያላቸው የፓይፕ መገጣጠሚያዎች ፡፡ የጭስ ማውጫ ስርዓት; እንደ ሞተር ቅንፍ ፣ የመሳሪያ ፓነል ቅንፍ እና የሰውነት ክፈፍ (ያልተስተካከለ የመስቀል-ክፍል ክፍት ክፈፎች) (የመኪናው ብዛት 11% ~ 15% ያህል ነው) ፣ ክፍት የማዕድን ጉድጓድ workpieces እና ውስብስብ ቧንቧ ዕቃዎች ፣ ወዘተ ፡፡

የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

የጥገና እና ደህንነቱ የተጠበቀ ክወናዎች

ጥገና

1. No.32 እና No.46 ፀረ-አልባሳት ሃይድሮሊክ ዘይት እንደ ሥራ ዘይት የሚመከር ሲሆን የሚሠራው የዘይት ሙቀት ከ 15 ~ 60 range ክልል ውስጥ ነው ፡፡

2. ዘይቱ በጥብቅ ከተጣራ በኋላ ወደ ዘይት ማጠራቀሚያው እንዲጨመር ይፈቀድለታል ፡፡

3. የሚሠራው ዘይት በዓመት አንድ ጊዜ መተካት አለበት ፣ እና የመጀመሪያው የመተኪያ ጊዜ ከሦስት ወር አይበልጥም ፡፡

4. የሚቀባ ዘይት በተንሸራታቹ ውስጥ ዘወትር መወጋት አለበት ፣ እና የዓምዱ ገጽታ ሁል ጊዜም ንፅህና መደረግ አለበት። ከእያንዳንዱ ሥራ በፊት ዘይት መከተብ አለበት ፡፡

5. በ 500T የስም ግፊት ፣ የተከማቸ ሸክም ከፍተኛው የሚፈቀደው ኢ-ኤሌክትሪክ 40 ሚሜ ነው ፡፡

6. በየስድስት ወሩ አንድ ጊዜ የግፊት መለኪያውን ይፈትሹ ፡፡

7. ማሽኑ ለረጅም ጊዜ አገልግሎት ሲሰጥ ፣ የእያንዲንደ ክፌሌ ገጽታ ንፁህ እና በፀረ-ነዳጅ ዘይት መቀባት አሇበት ፡፡


የደህንነት ስራዎች

1. የማሽኑን የመዋቅር አፈፃፀም ወይም የአሠራር ሂደት የማያውቁ ማሽኑን ያለፍቃድ መጀመር የለባቸውም ፡፡

2. በስራ ሂደት ውስጥ ማሽኑ ሊታደስ ወይም ሊስተካከል አይገባም ፡፡

3. ማሽኑ ከባድ የዘይት ፍሳሽ ወይም ሌሎች ያልተለመዱ ነገሮችን (እንደ አስተማማኝ እርምጃ ፣ ከፍተኛ ድምጽ ፣ ንዝረት ፣ ወዘተ) ሲያገኝ ቆም ብሎ ምክንያቶቹን መተንተን ፣ እነሱን ለማስወገድ መሞከር እና ከበሽታ ጋር ወደ ምርቱ ላያገባቸው ይችላል ፡፡

4. ከከፍተኛው ኤክሴንትሪክስ በላይ አይጫኑ ወይም አይበልጡ ፡፡

5. ከተንሸራታቹን ከፍተኛውን ምት ማለፍ የተከለከለ ነው ፣ እና የቅርጹ ዝቅተኛ የመዝጊያ ቁመት ከ 600 ሚሜ በታች መሆን የለበትም።

6. የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች መሬቱ መሰረዙ ጠንካራ እና አስተማማኝ መሆን አለበት ፡፡

7. ተንሸራታቹን በየቀኑ ሥራው መጨረሻ ላይ ወደ ዝቅተኛው ቦታ ያኑሩ።

የሃይድሮሊክ ህትመት ቴክኖሎጂን የመፍጠር እና የመተግበር

Get A Quote
ቤት
የቅጂ መብት2023 ናንጊንግ ሃርሌ ማሽን መሣሪያ Co. Ltd. ሁሉም መብቶች የተጠበቁ ናቸው።