የሃይድሮሊክ መታጠፊያ ማሽን መግለጫ

ማውጫ

1. የስራ መርህ

2. ዋና ምድቦች

3. የመዋቅር መግለጫ

4. መዋቅራዊ ባህሪያት

5. የአጠቃቀም ዘዴ

6 ጥገና እና ጥገና.

7. ትክክለኛ ግዢ

የሥራ መርህ

አርታዒው

የሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን ስቴንት ፣ የስራ ቤንች እና የመቆንጠጫ ሳህን ፣ በእቃው ላይ የስራ ቤንች ፣ የስራ ቤንች ቤዝ እና ማቀፊያውን ያካትታል ፣ በማጠፊያው በኩል ያለው መሠረት ከጣፋው ጋር የተገናኘ ነው ፣ መሰረቱ ከሼል ፣ ከጥቅል እና ከጠፍጣፋ ፣ ከጥቅል ጋር ይቀመጣል ። በሳግ ዛጎል ውስጥ, በሽፋኑ የላይኛው ክፍል ላይ ያለው የመንፈስ ጭንቀት.

ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ሽቦው ከጥቅል ጋር የተገናኘ ሲሆን ኃይሉ በኃይል የሚመነጨው በፕላስተር እና በመሠረቱ መካከል ያለውን ቀጭን ንጣፍ መጨናነቅን ለመገንዘብ ነው.የኤሌክትሮማግኔቲክ ኃይል መጨናነቅን ስለሚጠቀሙ, የግፊት ሰሌዳው. ወደ የተለያዩ workpiece መስፈርቶች ውስጥ ሊደረግ ይችላል, እና በጎን ግድግዳ ላይ ሊሰራ ይችላል.የታጠፈ ማሽን የተለያዩ workpieces መስፈርቶች ለማሟላት መታጠፊያ ማሽን ሻጋታ ሊተካ ይችላል.[1]

ዋናው ምደባ

አርታዒው

የመታጠፊያ ማሽን በእጅ ማጠፊያ ማሽን, በሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን እና በ CNC ማጠፊያ ማሽን የተከፋፈለ ነው.የሃይድሮሊክ መታጠፊያ ማሽን በሁለት ክፍሎች ሊከፈል ይችላል: የቶርሽን ዘንግ ማመሳሰል, የማሽን ፈሳሽ ማመሳሰል እና ኤሌክትሮ ሃይድሮሊክ ማመሳሰል.

ያንን አዋቅር

አርታዒው

ማጠፍ ማሽን በቆርቆሮ ብረት ኢንዱስትሪ ውስጥ የሥራውን ክፍል ለማጠፍ እና ለመመስረት አስፈላጊ መሣሪያ ነው።የእሱ ተግባር በሂደቱ መሰረት የብረት ሳህኑን ወደ ተለያዩ የቅርጽ ክፍሎች መጫን ነው ለሃይድሮሊክ ብረታ ብረት ማጠፍ ማሽን መዋቅር ንድፍ እንደሚታየው በዋናነት በግራ እና በቀኝ አምድ, የስራ ቤንች, የጨረር ፍሬም, የዘይት ሲሊንደር ቋሚ ምሰሶ ላይ ተስተካክሏል. በማንሸራተቻው ዙሪያ እና በዘይት ሲሊንደር ፒስተን ግንኙነት ፣ በመመሪያው ሀዲድ ላይ ቋሚውን ወደ ላይ እና ወደ ታች መንቀሳቀስ ፣ የታችኛው ዳይ በስራ ቦታ ላይ ተስተካክሏል ፣ የታችኛው የላይኛው ዳይ በተንሸራታች ላይ ተጭኗል ፣ የሃይድሮሊክ ስርዓት ፣ የኤሌክትሪክ ስርዓት መመሪያዎች ተሰጥተዋል ። በዘይት ሲሊንደር ተጽእኖ ስር ተንሸራታቹ የላይኛውን ይሞታሉ እና የታችኛው ይሞታሉ የሉህ ብረት መታጠፍ ወደ ታች ይዘጋሉ.የግራ እና ቀኝ አምዶች, የስራ ወንበሮች እና ተንሸራታች ብሎኮች (ከዚህ በኋላ 'ሦስት ቁርጥራጮች' ተብለው ይጠራሉ) ቁልፍ ክፍሎች ናቸው. የመታጠፊያው ማሽን እና የሶስቱ ክፍሎች ጥምር ክብደት ከጠቅላላው ክብደት 70% ~ 80% ነው ። ጥንካሬው እና ጥንካሬው የቀዶ ጥገናውን ትክክለኛነት ፣ የአገልግሎት ህይወቱን እና የስራውን ትክክለኛነት በቀጥታ ይወስናል።

ተንሸራታች ማገጃ ክፍል: የሃይድሮሊክ ስርጭትን መቀበል እና ተንሸራታች ማገጃው በተንሸራታች ብሎክ ፣ በዘይት ሲሊንደር እና በሜካኒካል ማገጃ የተሰራ ነው ።የግራ እና የቀኝ ዘይት ሲሊንደር በመደርደሪያው ላይ ተስተካክሏል ፣ እና ፒስተን (በትር) በሃይድሮሊክ ወደ ላይ እና ወደ ታች ይንቀሳቀሳሉ ። ግፊት, እና ሜካኒካል እገዳው በቁጥር ቁጥጥር ስርዓት ቁጥጥር ስር ነው.ክፍል 2.የስራ ቤንች: በቦክስ ሳጥን መጠቀሚያ, ሞተሩ መደርደሪያውን ያሽከረክራል እና ይንቀሳቀሳል, እና በ CNC ስርዓት የሞባይል ርቀት ቁጥጥር, በትንሹ ንባብ ከጉዞው በፊት እና በኋላ 0.01 ሚሜ (ገደብ) ቦታ;

3. የተመሳሰለ ሥርዓት: ማሽኑ በመጠምዘዝ ዘንግ, ዥዋዥዌ ክንድ, የጋራ ተሸካሚ እና ሌሎች ሜካኒካዊ ማመሳሰል ዘዴ, ቀላል መዋቅር, የተረጋጋ አፈጻጸም እና ከፍተኛ የማመሳሰል ትክክለኛነት ጋር ያቀፈ ነው. የሜካኒካል እገዳ በሞተር ቁጥጥር ነው እና የቁጥር ቁጥጥር ሥርዓት ቁጥጥር ነው.

4. ባፍል ዘዴ፡ የሞተር ድራይቭ በብሎክ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና ሁለቱ የሽቦ ዘንጎች በሰንሰለት ኦፕሬሽን በተመሳሳይ መልኩ ይንቀሳቀሳሉ፣ እና የቁጥር ቁጥጥር ስርዓቱ የእቃውን መጠን ይቆጣጠራል።[1]

የመዋቅር ባህሪያት

አርታዒው

1. በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያለው ሙሉ የአረብ ብየዳ መዋቅር;

2. የሃይድሮሊክ ሃይል ማስተላለፊያ, በማሽኑ መሳሪያው በሁለቱም ጫፎች ላይ ያለው የዘይት ሲሊንደር በስላይድ ማገጃው ላይ ተንሸራታች ስራውን በቀጥታ ለመንዳት;

3. የተንሸራታች ማገጃ ማመሳሰል ዘዴ ማመሳሰልን ለማስገደድ የተጠማዘዘውን ዘንግ ይቀበላል;

4. የሜካኒካል ማገጃ መዋቅር, የተረጋጋ እና አስተማማኝ;

5. የተንሸራታች የማገጃ ምት ፈጣን ማስተካከያ, በእጅ ማስተካከያ እና የቆጣሪ ማሳያ;

6. ከፍ ያለ የመታጠፍ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የታጠፈ የሽብልቅ አይነት የመቀየሪያ ማካካሻ ዘዴ።[1]

የአጠቃቀም ዘዴ

አርታዒው

የሚሠራው በተለመደው የሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን ነው.

ማጠፊያ ማሽን (ምስል 5)

ሰሃን ለአጭር መግቢያ፡-

1. መጀመሪያ ኃይሉን ያብሩ፣ የቁጥጥር ፓነልን ቁልፍ ያብሩ እና ከዚያ ለመጀመር የዘይት ፓምፑን ይጫኑ።

2. የጭረት ማስተካከያ, የማጠፊያ ማሽን አጠቃቀም ግርዶሹን ለማስተካከል ጥንቃቄ ማድረግ አለበት, እና ከመታጠፍዎ በፊት መሞከር አለበት.በማጠፊያ ማሽኑ ግርጌ ላይ, ወፍራም ክፍተት መኖር አለበት.ይህ ካልሆነ, ሻጋታ እና ማሽኑ ይሠራሉ. ተበላሽቷል.የጭረት ማስተካከልም የኤሌክትሪክ ፈጣን ማስተካከያ እና በእጅ ጥሩ ማስተካከያ አለው.

3. የመታጠፊያ ማስገቢያ ምርጫ በአጠቃላይ የ 8 እጥፍ የጠፍጣፋ ውፍረት ስፋት ያለው ማስገቢያ ሆኖ ይመረጣል. ሳህኑ 4 ሚሜ ከታጠፈ 32 ወይም ከዚያ በላይ ያለውን ቦታ ይምረጡ.

4. የኋላ ማቆሚያ ቁሳቁስ ማስተካከያ በአጠቃላይ ኤሌክትሪክ ፈጣን ማስተካከያ እና በእጅ ጥሩ ማስተካከያ አለው, ዘዴው እንደ ማሽነሪ ማሽን ተመሳሳይ ነው.

5. የፔዳል መቀየሪያውን ወደ ታች ውረድ እና መታጠፍ ጀምር.የማጠፊያ ማሽኑ ከማሽነጫ ማሽን የተለየ ነው.በማንኛውም ጊዜ ሊለቀቅ ይችላል።[1]

ጥገና እና ጥገና

አርታዒው

ከማሽኑ ጥገና ወይም ብሩሽ ማሽን ፊት ለፊት ፣ የላይኛው ዳይ ከተዘጋ በኋላ ሞትን ዝቅ ለማድረግ የታለመ መሆን አለበት ፣ ከስራ በኋላ ፣ ማስነሳት ከፈለጉ ፣ ወይም ሌሎች ኦፕሬሽኖች በእጅ ሞድ ውስጥ መምረጥ እና ደህንነትን ማረጋገጥ አለባቸው የጥገና ይዘቶች። የሚከተሉት ናቸው።

1. የሃይድሮሊክ ዘይት ዑደት.

1) በየሳምንቱ የነዳጅ ዘይት ደረጃን ይፈትሹ.የሃይድሮሊክ ስርዓቱ ከተስተካከለ, የዘይቱ መጠን መፈተሽ አለበት, እና የዘይቱ ደረጃ ከዘይት መስኮቱ ያነሰ ነው.

2) በማሽኑ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው የሃይድሮሊክ ዘይት ISO HM46 ወይም MOBIL DTE25;

3) አዲሱ ማሽን ከ 2000 ሰአታት በኋላ በዘይት መቀየር አለበት, እና ዘይቱ በየ 4000 ~ 6000 ሰአታት መለወጥ አለበት, እና የዘይቱ ማጠራቀሚያ በየጊዜው ማጽዳት አለበት.

4) የስርዓት ዘይት ሙቀት ከ 35 ℃ ~ 60 ℃ መካከል መሆን አለበት ፣ ከ 70 ℃ መብለጥ የለበትም ፣ ለምሳሌ በጣም ከፍተኛ የሜታሞርፊክ ዘይት እና መለዋወጫዎች መበላሸትን ያስከትላል።

2. አጣራ

1) ዘይቱ በተቀየረ ቁጥር ማጣሪያው በደንብ መተካት ወይም ማጽዳት አለበት;

2) ማሽኑ እንደ ማንቂያ ወይም ዘይት, ወዘተ ባሉ ሌሎች ማጣሪያዎች መተካት አለበት.

3) በነዳጅ ማጠራቀሚያው ላይ ያለው የአየር ማጣሪያ በየሦስት ወሩ መፈተሽ እና ማጽዳት አለበት, በተለይም አንድ አመት.

3. የሃይድሮሊክ ክፍሎች

1) ቆሻሻ ወደ ስርዓቱ እንዳይገባ ለመከላከል በየወሩ የሃይድሮሊክ ክፍሎችን (ቤዝቦርድ ፣ ቫልቭ ፣ ሞተር ፣ ፓምፕ ፣ የዘይት ቧንቧ ፣ ወዘተ) ያፅዱ ፣ እና ሳሙና መጠቀም አይችሉም ።

2) ከአንድ ወር በኋላ የስልክ አጠቃቀም ፣ በዘይት ቧንቧ መታጠፊያ ላይ ምንም ዓይነት ለውጥ አለመኖሩን ያረጋግጡ ፣ የተለየ ነገር ካለ መተካት አለበት ፣ ከሁለት ወር በኋላ ይጠቀሙ ፣ የሁሉንም ክፍሎች መገጣጠሚያ ማጠንከር ፣ ስራው መዘጋት አለበት ። የስርዓት ግፊት በሚኖርበት ጊዜ.

በትክክል ይምረጡ እና ይግዙ

አርታዒው

የማጠፊያ ማሽን በሚመርጡበት ጊዜ የማምረቻው ዋጋ ከፍ ይላል, እና ማጠፊያው ማሽኑ ዋጋውን እንደሚያገግም መጠበቅ አይችልም.ስለዚህ, በውሳኔ አሰጣጥ ሂደት ውስጥ በርካታ ምክንያቶችን መመዘን አለባቸው.

ቅርሶች

ሊታሰብበት የሚገባው የመጀመሪያው አስፈላጊ ነገር እርስዎ መስራት የሚፈልጉት ክፍል ነው, ነጥቡ የማቀነባበሪያውን ስራ እና አነስተኛውን የቶን ብዛት ማጠናቀቅ የሚችል ማሽን መግዛት ነው.

የቁሳቁስን ቁጥር እና ከፍተኛውን የማሽን ውፍረት እና ርዝመቱን በጥንቃቄ ያስቡበት ዋናው የሥራው ክፍል ዝቅተኛ የካርበን ብረት በ 16 መለኪያ ውፍረት እና ከፍተኛው 10 ጫማ (3.048 ሜትር) ርዝመት ያለው ከሆነ, ነፃ የመታጠፍ ኃይል ከ 50 በላይ መሆን የለበትም. ቶን.ሆኖም ግን ብዙ ቁጥር ያላቸው የታችኛው ቅርጽ ያላቸው ሻጋታዎች ካሉ 160 ቶን ማሽን ግምት ውስጥ መግባት አለበት.

በጣም ውፍረት ያለው ቁሳቁስ 1/4 ኢንች፣ ለመታጠፍ 10 ጫማ ነጻ 200 ቶን ያስፈልገዋል፣ እና ከታች የተሰነጠቀ ዳይ የታጠፈ (ለመታጠፍ የተስተካከለ) ቢያንስ 600 ቶን ያስፈልገዋል።አብዛኞቹ የስራ ክፍሎች 5 ጫማ ወይም ከዚያ በታች ከሆኑ ቶን በግማሽ ሊቀንስ ተቃርቧል, ይህም የግዢ ወጪን በእጅጉ ይቀንሳል.የአዲሱ ማሽን መመዘኛዎችን ለመወሰን የክፍሎቹ ርዝመት በጣም አስፈላጊ ነው.

ተለዋዋጭ ለውጥ

በተመሳሳዩ ሸክም ባለ 10 ጫማ ማሽን እና ተንሸራታች ከአምስት ጫማ ማሽን በአራት እጥፍ ይበልጣል.ይህም ማለት አጫጭር ማሽኖች ብቁ ክፍሎችን ለማምረት አነስተኛ የጋኬት ማስተካከያ ያስፈልጋቸዋል.የጋዝ ማስተካከያን መቀነስ የዝግጅት ጊዜን ይቀንሳል.

የቁሳቁስ ቁጥሩም ቁልፍ ነገር ነው።ከአነስተኛ የካርቦን ስቲል ጋር ሲወዳደር ከማይዝግ ብረት ላይ ያለው ሸክም አብዛኛውን ጊዜ በ50% ይጨምራል፣የአብዛኞቹ ብራንዶች ለስላሳ አልሙኒየም በ50% ይቀንሳል።ሁልጊዜ የማሽኑን ቶን ሜትር ከ የታጠፈ ማሽን አምራች, ይህም ለእያንዳንዱ ጫማ ርዝመት በተለያየ ውፍረት እና ቁሳቁሶች የሚያስፈልገውን የቶን ግምት ያሳያል.

የማጣመም ራዲየስ

የመታጠፊያው ራዲየስ ከኮንኬው የመክፈቻ ርቀት 0.156 እጥፍ ነው.በነፃው የማጣመም ሂደት, የመክፈቻው ርቀት ከብረት እቃዎች ውፍረት ስምንት እጥፍ መሆን አለበት.ለምሳሌ, የክፋዩ ራዲየስ ራዲየስ ወደ 0.078 ኢንች በሚሆንበት ጊዜ. የመክፈቻ ርቀት 1/2 ኢንች (0.0127 ሜትር) 16 መለኪያ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ለመሥራት ያገለግላል.የማጠፊያው ራዲየስ ከቁሱ ውፍረት ጋር ተመሳሳይ ከሆነ ከታች ዳይ ጋር መፈጠር አለበት.ነገር ግን ለመፈጠር የሚፈለገው ግፊት. ኮንካቭ ዳይ ከነጻ መታጠፍ በአራት እጥፍ ይበልጣል።

የማጠፊያው ራዲየስ ከቁሳቁሱ ውፍረት ያነሰ ከሆነ, የፊት ጥግ ራዲየስ ከቁሱ ውፍረት ጋር ካለው ኮንቬክስ ሻጋታ ያነሰ ነው, እና የማጣመጃው ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል.ይህ የነጻ መታጠፍ ግፊት 10 እጥፍ ነው.

ከነጻ መታጠፍ አንፃር ኮንቬክስ ይሞታል እና ኮንቬክስ ይሞታሉ በ 85 ° ወይም ከ 85 ° ባነሰ ፕሮሰሲንግ (ትንሽ) መሰረት ይሞታሉ.ይህንን የሻጋታ ስብስብ በመጠቀም, በቡጢ እና በጭረት ግርጌ ባለው ክፍተት ውስጥ ይሞታሉ, እና የፀደይ ጀርባውን ይከፍላሉ እና ቁሳቁሱን ወደ 90 ° የመተጣጠፍ አካባቢ ያቆዩ።

አብዛኛውን ጊዜ ነጻ መታጠፊያ ስፕሪንግባክ አንግል 2 ° ወይም ያነሰ አዲስ ከታጠፈ ማሽን ላይ ይሞታሉ, ራዲየስ 0.156 ጊዜ ይሞታሉ የመክፈቻ ርቀት ጋር እኩል ከታጠፈ. ለታች መታጠፊያ ይሞታሉ በአጠቃላይ 86 ~ 86 ° ነው. ስትሮክ ፣ ከቁሱ ውፍረት ትንሽ ከፍ ያለ ክፍተት ሊኖር ይገባል ። የመፍጠር አንግል ሊሻሻል ይችላል ፣ ምክንያቱም ብዙ ቶን (ከነፃ መታጠፍ አራት እጥፍ) የኮንካው ሞት ስለሚኖር ብዙውን ጊዜ የሚፈጠረውን ጭንቀት ይቀንሳል። በማጠፊያው ራዲየስ ራዲየስ ውስጥ እንደገና መገጣጠም ያስከትላል.

የፕሬሱ መታጠፍ ልክ እንደ ሾጣጣው ሞት ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን የጡጫው የፊት ጫፍ ወደ አስፈላጊው የመታጠፊያ ራዲየስ የተሰራ ነው, እና በኮንቬክስ እና በሾጣጣው ሞት መካከል ያለው ክፍተት ከጭረት በታች ካለው ቁሳቁስ ያነሰ ነው. ውፍረት በበቂ ግፊት (በግምት 10 ጊዜ ነጻ መታጠፍ) የፊት-መጨረሻ የግንኙነት ቁሳቁሶችን ለማስገደድ, መልሶ ማቋረጡ በአብዛኛው ይርቃል.

ዝቅተኛውን የቶን መስፈርት ለመምረጥ ከቁሳዊው ውፍረት የበለጠ ራዲየስ ለማጠፍ ማቀድ እና በተቻለ መጠን ነፃ የመተጣጠፍ ዘዴን ማቀድ ይሻላል.የማጠፊያው ራዲየስ ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ የክፍሎቹን ጥራት አይጎዳውም. እና የወደፊት አጠቃቀማቸው.

መታጠፍ

የመታጠፍ ትክክለኛነት መስፈርት በቁም ነገር ሊታሰብበት የሚገባ ጉዳይ ነው።የ CNC ማጠፊያ ማሽንን ወይም በእጅ ማጠፍያ ማሽንን ግምት ውስጥ ማስገባት የሚወስነው ይህ ነው.የማጠፍ ትክክለኛነት +/- 1 ° እና ሊለወጥ የማይችል ከሆነ በ CNC ማሽን ላይ ማተኮር አለበት.

የ CNC መታጠፊያ ማሽን ተንሸራታች ማገጃ መድገም ትክክለኛነት ሲደመር ወይም ሲቀነስ 0.0004 ኢንች ነው ፣ እና ትክክለኛ እና ጥሩ ሻጋታ በትክክለኛው የመፍጠር አንግል ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው ። ተገቢውን ሻጋታ የመጠቀም ሁኔታ በአጠቃላይ የፕላስ ወይም ሲቀነስ 2 ~ 3 ° ልዩነትን ይፈጥራል ። በተጨማሪም ፣ የ CNC ማጠፊያ ማሽን ለፈጣን ጭነት ዝግጁ ነው ፣ ይህም ብዙ ትናንሽ ክፍሎችን ማጠፍ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ምንም ጥርጥር የለውም።

ሻጋታው

ምንም እንኳን በሻጋታ የተሞላ መደርደሪያ ቢኖርዎትም, እነዚህ ሻጋታዎች ለአዳዲስ ማሽኖች ተስማሚ ናቸው ብለው አያስቡ.የእያንዳንዱ ዳይ ልብስ መልበስ የጡጫውን የፊት ጫፍ ርዝመት እስከ ትከሻው ርዝመት እና የሟቹን ርዝመት በመለካት መፈተሽ አለበት. ትከሻ.

ለተለመደው ሻጋታዎች, ርቀቱ በእግር ወደ 0.001 ኢንች ያህል መሆን አለበት, እና አጠቃላይ ርዝመቱ ከ 0.005 ኢንች አይበልጥም ወይም አይቀንስም. እንደ ጥሩ መፍጨት ሻጋታ, የእያንዳንዱ እግር ትክክለኛነት + 0.0004 ኢንች እና አጠቃላይ ትክክለኛነት መሆን አለበት. ከ 0.002 ኢንች በላይ ወይም እኩል መሆን የለበትም.ለ CNC ማጠፊያ ማሽን የመፍጨት ዳይ መጠቀም የተሻለ ነው, እና የተለመደው ሻጋታ በእጅ ማጠፊያ ማሽን ይጠቀማል.

የ CNC መታጠፊያ ማሽን ተንሸራታች ማገጃ መድገም ትክክለኛነት ሲደመር ወይም ሲቀነስ 0.0004 ኢንች ነው ፣ እና ትክክለኛ እና ጥሩ ሻጋታ በትክክለኛው የመፍጠር አንግል ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው ። ተገቢውን ሻጋታ የመጠቀም ሁኔታ በአጠቃላይ የፕላስ ወይም ሲቀነስ 2 ~ 3 ° ልዩነትን ይፈጥራል ። በተጨማሪም ፣ የ CNC ማጠፊያ ማሽን ለፈጣን ጭነት ዝግጁ ነው ፣ ይህም ብዙ ትናንሽ ክፍሎችን ማጠፍ አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ምንም ጥርጥር የለውም።

ሻጋታው

ምንም እንኳን በሻጋታ የተሞላ መደርደሪያ ቢኖርዎትም, እነዚህ ሻጋታዎች ለአዳዲስ ማሽኖች ተስማሚ ናቸው ብለው አያስቡ.የእያንዳንዱ ዳይ ልብስ መልበስ የጡጫውን የፊት ጫፍ እስከ ትከሻው ርዝመት እና የሟቹን ርዝመት በመለካት መፈተሽ አለበት. ትከሻ.

ለተለመደው ሻጋታዎች, ርቀቱ በእግር ወደ 0.001 ኢንች ያህል መሆን አለበት, እና አጠቃላይ ርዝመቱ ከ 0.005 ኢንች አይበልጥም ወይም አይቀንስም. እንደ ጥሩ መፍጨት ሻጋታ, የእያንዳንዱ እግር ትክክለኛነት + 0.0004 ኢንች እና አጠቃላይ ትክክለኛነት መሆን አለበት. ከ 0.002 ኢንች በላይ ወይም እኩል መሆን የለበትም.ለ CNC ማጠፊያ ማሽን የመፍጨት ዳይ መጠቀም የተሻለ ነው, እና የተለመደው ሻጋታ በእጅ ማጠፊያ ማሽን ይጠቀማል.

የታጠፈ ርዝመት

ግምቶች በ 5 x 10 ጫማ 10 - ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ንጣፍ መለኪያ 90 ° ፣ ማጠፊያ ማሽን ወደ 7.5 ቶን ግፊት ተጨማሪ የብረት ጣሪያ መነሳት አለበት ፣ ኦፕሬተሩ ለ 280 - ፓውንድ በቀጥታ ወደታች መዘጋጀት አለበት። ክፍሉን ለመስራት ብዙ ጠንካራ ሰራተኞችን አልፎ ተርፎም ክሬን ሊወስድ ይችላል።የቤንደር ኦፕሬተሮች ብዙ ጊዜ ረጅም የጎን ክፍሎችን ማጠፍ አለባቸው፣ነገር ግን ስራቸው ምን ያህል ከባድ እንደሆነ አይገነዘቡም።[2]

ደህንነቱ የተጠበቀ አሰራር ሂደት

አርታዒው

1. የማሽን መሳሪያዎች የደህንነት አሠራር ሂደቶችን በጥብቅ ይከተሉ, እና በመተዳደሪያ ደንቡ መሰረት ጥሩ የሰራተኛ ጥበቃ መጣጥፎችን ይለብሱ;

2. ከመጀመርዎ በፊት ሞተሩን, ማብሪያ / ማጥፊያውን, ወረዳውን እና መሬቱን መደበኛ እና ጥብቅ መሆናቸውን በጥንቃቄ መመርመር እና የመሳሪያዎቹ የመቆጣጠሪያ ክፍሎች እና አዝራሮች በትክክለኛው ቦታ ላይ መሆናቸውን ያረጋግጡ;

3. የላይ እና ዝቅተኛ ሁነታዎች ወጥነት እና ጥንካሬን ያረጋግጡ, የአቀማመጥ መሳሪያዎች የማቀነባበሪያ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ;

4. የበረዶ መንሸራተቻው እና እያንዳንዱ የአቀማመጥ ዘንግ በመነሻው ሁኔታ ላይ በማይሆንበት ጊዜ ወደ መጀመሪያው ፕሮግራም ይመለሱ;

5. መሳሪያ ስራ ፈትቶ ከ1 ~ 2 ደቂቃ በኋላ መሮጥ ፣ የስኬትቦርድ ሙሉ የስትሮክ እንቅስቃሴ 2 ~ 3 ጊዜ ፣ ​​ያልተለመደ ድምጽ ወይም ጉድለት ያለበት ከተገኘ ወዲያውኑ ማቆም አለበት ፣ መላ መፈለግ ፣ ሁሉም የኋላ መደበኛ ስራ ይሰራሉ።

6. ሥራው የሚከናወነው በአንድ ሰው ነው, ስለዚህም ኦፕሬተሩ እና የምግብ ማተሚያው በቅርበት እንዲተባበሩ የማስተባበር ሰራተኞች በአስተማማኝ ቦታ ላይ የመታጠፍ ምልክት እንዲሰጡ ማድረግ አለባቸው.

7. በሚታጠፍበት ጊዜ የጠፍጣፋው መቆራረጥ ለመከላከል የጠፍጣፋው መታጠፍ መታጠፍ አለበት.

8. ሳህኑ ሲጫኑ የኃይል አቅርቦቱ መቋረጥ አለበት.

9. የተለዋዋጭ ሻጋታውን መክፈቻ በሚቀይርበት ጊዜ, ምንም አይነት ቁሳቁስ ከቅርጻው ጋር እንዲገናኝ አይፈቀድለትም.

10. የማሽኑ መሳሪያው በሚሠራበት ጊዜ የማሽኑ ጀርባ እንዲቆም አይፈቀድለትም;

11. ሉህ በአንደኛው ጫፍ ላይ መጫን በጥብቅ የተከለከለ ነው;

12. በሚሠራበት ጊዜ, የሥራው ክፍል ወይም ሻጋታ ትክክል አይደለም, እና የፓርኪንግ ማስተካከያ ማቆም አለበት.

13. ከባድ የብረት ሳህን ወይም ጠንካራ የብረት ሳህን, የላቀ ቅይጥ ብረት, ስኩዌር ብረት እና ቆርቆሮ ቁሳዊ ያለውን መታጠፊያ ማሽን አፈጻጸም የሚበልጥ በማጠፍ የማሽን መሳሪያዎች ማበላሸት የተከለከለ ነው. የማሽን መሳሪያውን መጉዳት;

14. በተደጋጋሚ የላይ እና የታችኛው ሻጋታ እንደገና መቀላቀልን ያረጋግጡ, የግፊት መለኪያው አመላካች ከህጎች ጋር የተጣጣመ መሆን አለመሆኑን;

15. ያልተለመዱ ነገሮችን ወዲያውኑ ያቁሙ, ምክንያቱን ያረጋግጡ እና በጊዜ ውስጥ ያስወግዱት;

16. ማሽኑን ከማጥፋትዎ በፊት በሲሊንደሩ በሁለቱም በኩል የእንጨት ማገጃዎችን ወደ ማገጃው ለመቀነስ የእንጨት ማገጃዎችን ያስቀምጡ;

17. በመጀመሪያ ከመቆጣጠሪያ ስርዓቱ ፕሮግራም ውጣ እና የኃይል አቅርቦቱን ቆርጠህ አውጣ።