ለመተግበሪያዎ ትክክለኛውን IRONWORKER እንዴት እንደሚመረጥ

በ 1800 ዎቹ መገባደጃ ላይ ከተፈለሰፈበት ጊዜ ጀምሮ, የብረት ሰራተኛው ዋና ጥንካሬ የተለያዩ ስራዎችን የማከናወን ችሎታ ነው.የተለያየ መጠንና ቅርጽ ባለው ጡጫ የተለያዩ ቁሳቁሶችን መምታት ይችላል።እንዲሁም ዘንግ፣ ጠፍጣፋ ባር፣ አንግል እና ሰርጥ ሊቆራረጥ ይችላል።በተጨማሪም፣ የማዕዘን ብረት፣ ቧንቧ፣ ቻናል እና ጠፍጣፋ ባር መንካት ይችላል።ብዙ የብረት ሰሪዎች ለመታጠፍ፣ ለማተም እና ለመቅረጽ ልዩ መሳሪያ አላቸው።

እንደ ሁለገብ ብረት ሰራተኛ ይሁን እንጂ ለትግበራዎ የተሳሳተ ማሽን ወይም ቢያንስ በጣም ጥሩውን ማሽን መግዛት ይቻላል.ማሽንን ለመምረጥ አስፈላጊ የሆኑ ጉዳዮች የአቅም, ሁለገብነት, የደህንነት ባህሪያት እና ጥራትን ያካትታሉ.

እርስዎ የሚያካሂዱት የቁሳቁስ ውፍረት ብረት ሰሪ ወይም የቱርኬት ቡጢ ማተሚያ መጠቀምን ያሳያል።የብረት ሰራተኛ እስከ 1 ኢንች እና አንዳንዴም ወፍራም ሳህኑን በቡጢ ይመታል።በተለምዶ የቱሪስ ፓንች ማተሚያዎች በሉህ ቁሳቁስ 1/4 ኢንች እና ቀጭን ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ።የብረት ሰሪዎች አብዛኛውን ጊዜ ለአጭር ጊዜ የምርት ሂደቶች እና መቻቻል ያን ያህል ወሳኝ ላልሆኑ አፕሊኬሽኖች ያገለግላሉ።

አቅምን መወሰን

የብረት ሰሪዎች በተለምዶ በጡጫ ጣቢያው በቶን ይገመገማሉ።ባለ 40 ቶን ብረት ሰራተኛ 1 ኢንች መምታት አለበት።ቀዳዳ በ 1/2-ኢን.ቁሳቁስ;ባለ 60 ቶን ማሽን 1 ኢንች መምታት አለበት።ቀዳዳ በ 3/4-ኢን.ቁሳቁስ;እና ባለ 80 ቶን ማሽን 1 ኢንች መምታት አለበት።በ1-ኢን ውስጥ ቀዳዳ።ቁሳቁስ (ስእል 1 ይመልከቱ).

ስለዚህ የመጀመሪያው እርምጃ ከፍተኛውን የቁሳቁስ ውፍረት መወሰን ነው ስለዚህ ለጡጫ መተግበሪያዎ የሚያስፈልገውን የቶን ክልል መመስረት ይችላሉ።የአረብ ብረት መደርደሪያውን እና እርስዎ እየፈጠሩት ያለውን ምርት ይፈትሹ.ከፍተኛውን ቀዳዳ ዲያሜትር በቡጢ ይወስኑ;በቡጢ ለመምታት ከፍተኛው ውፍረት;እና ከፍተኛው ውፍረት እና የሰርጡ ስፋት, አንግል እና ዘንግ ለመቁረጥ ወይም ለማጠፍ.

በብረት ሥራ ሰሪ ምርጫዎ ላይ የቁሳቁስ ወይም የከፊሉ ስፋት አንድ አካል ነው።የብረት ሰራተኛ ፓንች ጣቢያ የጉሮሮ ጥልቀት ከክፍሉ ወይም ከቁሳቁስ ስፋት ከግማሽ በላይ መሆን አለበት።የቁሳቁስ ርዝመት ግን በእውነቱ ጉዳይ አይደለም.የብረት ሠራተኛ ማንኛውንም የቁሳቁስ ወይም የከፊል ርዝመት ማካሄድ ይችላል።

በቀላል ብረት ውስጥ ብዙ የተለያዩ አይነት ብረቶች እና የጠንካራ ጥንካሬዎች ስላሉ የእለት ተእለት አጠቃቀምዎ በጣም ትንሽ የሆነ ማሽን እንዳያገኙ ከሚያስቡት ቢያንስ 20 በመቶ የሚበልጥ ማሽን ቢያገኙ ይመረጣል።አብዛኛዎቹ ማሽኖች በ60,000 እና 65,000 ፓውንድ መካከል የመሸከም አቅም ላለው ቁሳቁስ ደረጃ ተሰጥቷቸዋል።

ብዙ መለስተኛ ብረቶች በ50,000 እና 70,000 ፓውንድ መካከል የመሸከም አቅም አላቸው።ወይም ከዚያ በላይ፣ እና የእርስዎ ማሽን በጠንካራነት እሴቶቹ ከፍተኛ ጫፍ ላይ ቁሱን ለመምታት ኃይል ላይኖረው ይችላል።እንደ አይዝጌ ብረት ያሉ ጠንካራ አረብ ​​ብረቶች በሚመታበት ጊዜ እንደ ብረት ደረጃ የሚገመተውን ቶን ከ 50 እስከ 100 በመቶ መጨመር የተሻለ ነው.

ተጠንቀቅ!ሁሉም ቶን እኩል አይደሉም።አንድ ሜትሪክ ቶን በእውነቱ ከዩኤስ ቶን ይከብዳል (2,200 ፓውንድ ከ 2,000 ፓውንድ ጋር።)።ለሜትሪክ ቶን የሚለካ ማሽን በተመሳሳይ የአሜሪካ ቶን መጠን ከሚገመተው ማሽን የበለጠ ትልቅ ጉድጓድ መምታት መቻል አለበት።ለምሳሌ፣ በዩኤስ መስፈርት 80 ቶን ግፊት 1 ኢንች ሊመታ ይችላል።ቀዳዳ በ 1-ኢን.ቁሳቁስ;80 ሜትሪክ ቶን 13/32 ኢንች በቡጢ መምታት መቻል አለበት።ቀዳዳ በተመሳሳይ የቁሳቁስ ውፍረት.

የማሽኑን ደረጃ በቶን ብቻ ሳይሆን የጉድጓዱን ዲያሜትር እና ሊመታበት የሚችል ቁሳቁስ ውፍረት ማወዳደርዎን ያረጋግጡ።Ironworker ቶን ደረጃ አሰጣጦች ከብረት ሰራተኛ እስከ ብረት ሰራተኛ ሊለያዩ ይችላሉ።

ሁለገብ ፍላጎቶችን መገምገም

ሁሉም የብረት ሰራተኞች ጠፍጣፋ ባር መቀስ የተገጠመላቸው ናቸው።በጠፍጣፋ ባር ሾጣጣ ጣብያዎች መካከል ያሉት ዋና ዋና ልዩነቶች የቢላውን ርዝመት እና ወደ ብረት መቅረብ ናቸው.አንዳንድ የብረት ሰራተኞች ጊሎቲን ወይም ቋሚ-ሬክ-አንግል ሽል ይጠቀማሉ፣ ሌሎች ደግሞ የመቀስ አይነት ሸረር ይጠቀማሉ (ስእል 2 ይመልከቱ)።

የቋሚ መሰቅሰቂያ-አንግል ሸለቱ ጥቅሙ የጭራሹ አንግል በተቆረጠው ጊዜ ሁሉ ቋሚ ሆኖ የሚቆይ ሲሆን አንዳንድ ጊዜ የማሽን ቶን ሳይጨምር ትልቅ አቅም ይሰጣል።የመቀስ አይነት ሸርተቴ ጥቅሙ የቢላውን የሬክ አንግል ሊለያይ ስለሚችል መበላሸትን ይቀንሳል።

የቋሚ መሰቅሰቂያ-አንግል ሸረሩ ጥቅሙ ወደ ሥራው ሲቃረብ የዛፉ አንግል በተቆራረጠበት ጊዜ ሁሉ ቋሚ ሆኖ የሚቆይ ሲሆን አንዳንድ ጊዜ የማሽን ቶን ሳይጨምር ትልቅ አቅም ይሰጣል።ጉዳቱ የሬክ አንግልን የመቀያየር አቅም ከሌለው የተንጠባጠበው ቁራጭ መዛባት በተቆረጠው ጊዜ ሁሉ ተመሳሳይ ሆኖ ይቆያል።

የመቀስ አይነት ሸርተቴ ጥቅሙ የቢላውን የሬክ አንግል ሊለያይ ስለሚችል ነው።ጥቅጥቅ ያሉ ነገሮች ወደ ምሶሶ ነጥቡ በቅርበት ይቆረጣሉ፣ እና ቀጫጭኑ ነገሮች ከምስሶ ነጥቡ ርቀው የተቆረጡ ሲሆን የምላጩ አንግል ጠፍጣፋ ሲሆን በዚህም መዛባትን ይቀንሳል።መቀስ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ረጅም ጠፍጣፋ ባር ሸለቆ አላቸው፣ አንዳንዶቹ እስከ 24 ኢንች ርዝመት አላቸው።

በአንዳንድ የብረታ ብረት ሰራተኞች ላይ የባር ሸለቆው የሬክ አንግል የሚስተካከለው የሽብልቅ ቅርጽ ያላቸው ሽክርክሪቶችን ከግላቱ በላይ በማስገባት እና በማስወገድ ነው።ይህ ከፍተኛ የሜካኒካል ችሎታ እና ከፍተኛ ጊዜ ሊፈልግ ይችላል።እንዲሁም የቁሳቁስ ውፍረት በሚቀየርበት በእያንዳንዱ ጊዜ ሺምስ ካልተስተካከሉ ማሽኑ ሊጎዳ ይችላል።

ሁለገብነትን ለማጎልበት የብረት ሰሪዎች ከተለያዩ ዲዛይኖች ጋር ይገኛሉ።ለምሳሌ, በአንዳንድ ማሽኖች ላይ ያሉት ጣቢያዎች በቋሚነት የተገነቡ ናቸው.እነዚህ ማሽኖች የጡጫ ጣቢያዎችን, የማዕዘን መቀንጠፊያዎችን, ዘንግ መቀነሻዎችን, ኖቸርን እና አጫጭር ጠፍጣፋ ባር መቀንጠቂያዎችን ያቀርባሉ.

እርስዎ መዋቅራዊ ብረት አምራች ከሆንክ እነዚህን ማሽኖች ልትመርጥ ትችላለህ ምክንያቱም ጣቢያዎቹ አብዛኛውን የሚያካሂዱትን ቁሳቁሶች ስለሚሸፍኑ እና የመሳሪያ ለውጦች አያስፈልጋቸውም።

ነገ ደንበኛ በሩን ምን እንደሚያመጣ የማታውቅ አጠቃላይ ብየዳ፣ ማምረቻ፣ ጥገና እና መዋቅራዊ ብረት ፋብሪካ ከሆንክ ሁሉንም የደንበኞችን ፍላጎት የማጣጣም አቅም የሚሰጥ የብረት ሰራተኛ ልትፈልግ ትችላለህ።ሰፋ ያሉ የተለያዩ መሳሪያዎችን የሚያቀርቡ የጠረጴዛዎች መገልገያ ጽንሰ-ሐሳቦች ፍላጎቶችዎን ሊያሟላ ይችላል.

ከማዕዘን መቀስ፣ ዘንግ መቀስ፣ ኖቸር እና ጠፍጣፋ ባር መቀስ በተጨማሪ የጠረጴዛ ብረት ሰራተኞች እንደ ትልቅ የፕሬስ ብሬክ ማጎንበስ ማያያዣዎች፣ የቱቦ መቀስ፣ የቻናል መቀስ፣ የቧንቧ ኖትች፣ ቪ ኖቸር፣ የቃሚ መሳሪያዎች፣ ካሬ ቱቦ መቀስ እና የተለያዩ አማራጮችን ይሰጣሉ። ልዩ መሣሪያ።ምንም እንኳን እነዚህ ማሽኖች አብሮገነብ ጣቢያዎች ካላቸው የበለጠ የተለያዩ መሳሪያዎችን መጠቀም ቢችሉም ከአንድ ኦፕሬሽን ወደ ሌላው ለመቀየር ጊዜ ያስፈልጋል።

የደህንነት ጉዳዮችን መፍታት

የብረት ሰራተኛ በሚመርጡበት ጊዜ ደህንነት አስፈላጊ ነገር ነው.ANSI B 11-5 መስፈርቶችን የሚያሟላ የብረት ሰራተኛ መምረጥዎን ያረጋግጡ።

ጠባቂውን ይፈትሹ.በቡጢ ለመምታት ከቁሱ አናት ጀምሮ እስከ 1/4 ኢንች ውስጥ እና እስከ ጠባቂው ወይም ማራገፊያው ግርጌ (ይህ የኤኤንኤስአይ መስፈርት ነው) ማስተካከል እንደሚቻል እርግጠኛ ይሁኑ።ይህ ኦፕሬተሮች የትኛውንም የሰውነታቸውን ክፍል በቡጢ በሚመታበት ቁሳቁስ እና በማራገፊያው መካከል እንዳያስቀምጡ ይከላከላል።ሁሉም ሌሎች ጣቢያዎች ሙሉ ጥበቃን መስጠት አለባቸው።

አውቶማቲክ urethane መያዣዎች ካሉባቸው ማሽኖች ይጠንቀቁ።አብዛኛዎቹ ኦፕሬተሮች የጭራሹን አደጋ ይገነዘባሉ ነገር ግን በደህንነት ጠባቂዎች ይጎዳሉ ብለው አይጠብቁ እና አይመለከቷቸው ይሆናል።አውቶማቲክ urethane ማገጃዎች፣ በትክክል ካልተስተካከሉ፣ ከብዙ ቶን ሃይል ጋር ይወርዳሉ እና አደገኛ የመቆንጠጥ ነጥቦች ሊሆኑ ይችላሉ።

ለምርታማነት እና ለደህንነት ሲባል የመረጡት ማሽን የማሽን እንቅስቃሴን ለመቀነስ፣ የፒንች ነጥቦችን ብዛት ለመቀነስ እና በደቂቃ እና ምርትን ለመጨመር ወሰን የለሽ የጭረት መቆጣጠሪያ መስጠት አለበት።ይህ በተለይ በማጣመም አፕሊኬሽኖች ውስጥ እና ለየትኛው መሳሪያ መጠቅለያው ከመውረድ በተጨማሪ መስተካከል አለበት.

የኤሌክትሪክ የጭረት መቆጣጠሪያዎች ከሜካኒካል ትስስር መቆጣጠሪያዎች የበለጠ ጥቅሞችን ይሰጣሉ.የኤሌክትሪክ ስትሮክ መቆጣጠሪያዎች ፈጣን ዑደት ጊዜ እና ይበልጥ ትክክለኛ የሆነ ማቆሚያ አላቸው ምክንያቱም ወደ መቆጣጠሪያ ቫልቭ በፍጥነት ምልክቶችን የሚልኩ ማብሪያ / ማጥፊያዎችን ይጠቀማሉ።የሜካኒካል ትስስር የጭረት መቆጣጠሪያዎችን የሚጠቀሙ ማሽኖች ግንኙነቱ የመቆጣጠሪያውን ቫልቭ እንዲዘጋ ለማድረግ በእንቅስቃሴ ላይ መሆን አለባቸው።ቫልቭው ሲዘጋ ማሽኑ ፍጥነት ይቀንሳል እና ለመቆጣጠር በጣም አስቸጋሪ ነው.

የደህንነት መመሪያዎች የጡጫ እና የሞት ትክክለኛ አሰላለፍ ማካተት አለባቸው።ቡጢዎች ብዙውን ጊዜ እስከ 58 ሮክዌል ድረስ ስለሚደነቁ፣ ቡጢው ከዳይ ጋር ሲጋጭ አይታጠፍም።ከመስተካከሉ ውጭ ከሆነ፣ የመፍለጥ ወይም የመፈንዳት ዕድሉ ከፍተኛ ሲሆን ይህም በኦፕሬተሩ ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያስከትላል።

ተመራጭ እና በብዛት ጥቅም ላይ የዋለ የጡጫ እና የሞት አሰራር ዘዴ ለብዙ አመታት የጡጫ ማተሚያዎች ከተስተካከሉበት መንገድ ጋር ተመሳሳይ ነው.ይህ የሚደረገው የፓንች አውራ በግ ወደ ግርጌው በማምጣት ጡጫውን በመጫን እና በመምታቱ ይሞታል.በዚህ መንገድ, ቡጢው ቀድሞውኑ ወደ ዳይ ውስጥ ገብቷል, አሰላለፍ ሊረጋገጥ ይችላል, እና ጠባቂዎች ያለ ሜካኒካዊ እንቅስቃሴ ሊተኩ ይችላሉ.

ጥራትን መገምገም

ጥራትን ለመወሰን በሚሞከርበት ጊዜ በግፊት ላይ ያለውን የአረብ ብረት የምስሶ ነጥቦቹን እና የጨረር ጥንካሬን መጠን ግምት ውስጥ ያስገቡ።የብረት ሰራተኛዎ ብዙ ቶን ሃይል ስለሚያመርት ኃይሉ መፈጠር እና በምስሶ ነጥቦቹ እና በጨረሩ በኩል መተላለፍ አለበት።

ሌላው ጥሩ የጥራት ማሳያ የብረት ሰራተኛው ሲመታ ምን ያህል ድንጋጤ እንደሚፈጠር ነው።ጡጫ ወደ ቁሳቁሱ ውስጥ ሲያልፍ በታላቅ ብቅ ወይም ጩኸት ሊታወቅ የሚችል ከመጠን በላይ ድንጋጤ ፣ ጨረሩ ወይም የጎን ፍሬም ተዘርግቶ ወደ ቦታው እንደሚመለስ ሊያመለክት ይችላል።ቀጣይነት ያለው ድንጋጤ ብየዳዎች እንዲሰበሩ እና ሌሎች ውድቀቶችን ያስከትላል።ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ማሽኖች የጎን ፍሬም ፣ ጨረር እና የፒን መጠን በመጨመር ይህንን ይቆጣጠራሉ።

የቅባት ነጥቦች ብዛትም የጥራት አመልካች ሊሆን ይችላል።ምንም እንኳን ሁሉም ማሽኖች በምስሶ ነጥቦች እና በመመሪያ ስብሰባዎች ላይ የቅባት ነጥቦች ቢኖራቸውም፣ አንዳንድ ማሽኖች እስከ 20 ወይም ከዚያ በላይ የሚደርሱ የቅባት ነጥቦች አሏቸው።አብዛኛውን ጊዜ እነዚህ ተጨማሪ የቅባት ነጥቦች የተጨመሩት የሐሞት ችግሮችን ለማስተካከል በሚደረገው ጥረት ነው።ኦፕሬተሮች ከአምስት ወይም ከ10 በላይ የቅባት ነጥቦችን እንዲቀቡ መጠበቅ ከእውነታው የራቀ ነው፣ እና የማሽን ብልሽት ወይም ሐሞት ሊከሰት ይችላል።

የሃይድሮሊክ ስርዓትም ግምት ውስጥ መግባት አለበት.ማሽኑን የምትገዛው ለሞተር የፈረስ ጉልበት ሳይሆን ለሚፈጥረው ቶን ግፊት ነው።አንዳንድ የብረት ሰሪዎች በሜካኒካል ጥቅሞች የተነደፉ ሲሆኑ ብዙ ቶን በትንሽ የፈረስ ጉልበት ለማምረት በመቻሉ ማሽኑን የበለጠ ቀልጣፋ ያደርገዋል።ከፍተኛ የፈረስ ኃይል ያላቸው ሞተሮች ያላቸው ማሽኖች አብዛኛውን ጊዜ የሚሠሩት ከፍ ባለ የሃይድሮሊክ ግፊት ወይም ፓውንድ በአንድ ስኩዌር ኢንች ሲሆን ይህ ግፊት መጨመር በቧንቧዎች፣ ፓምፖች እና ቫልቮች ላይ ተጨማሪ ድካም ይፈጥራል።

ብረት ሰሪ የአብዛኞቹ ሱቆች አስፈላጊ አካል ስለሆነ፣ አንድ የብረት ሰራተኛ እንኳን ሲበላሽ፣ በምርት ላይ ያለው አሉታዊ ተፅእኖ ከፍተኛ ነው፣ አልፎ ተርፎም ሽባ ነው።የብረት ሰራተኛ ከመግዛትዎ በፊት ፍላጎቶችዎን ለመተንተን ጊዜ ይውሰዱ እና የብረት ሰራተኛውን ጥራት በጥንቃቄ ይገምግሙ።ጊዜውን በደንብ ያሳልፋል.