በሉህ ብረት ማጠፍ ሂደት ውስጥ የተበላሸ አያያዝ ስልቶች

ሁላችንም እንደምናውቀው የቆርቆሮ ክፍሎችን በማጠፍ ሂደት ውስጥ መጠቀም ያስፈልግዎታል

የሉህ ብረት ግፊትን የመተግበር ዘዴ የቆርቆሮ ክፍሎችን የማጠፍ ውጤት ያስከትላል ፡፡ ይህ የቆርቆሮ ማጠፍ መሰረታዊ መርሕ ነው ፡፡ በአጠቃላይ ሁለት ዋና የማጠፍ ዘዴዎች አሉ ፣ እነሱም ነፃ ማጠፍ እና ዲፕሬሲቭ ማጠፍ ፡፡ ነፃ ማጠፍ በዋናነት የሚያመለክተው የብረታ ብረት ክፍሎችን ወደ ተፈላጊው መታጠፍ ለማጠፍ በማዞሪያው የላይኛው እና የታችኛው ሻጋታ መካከል ያለውን ርቀት በሳይንሳዊ እና በተመጣጣኝ ሁኔታ መቆጣጠርን ነው ፡፡ ማጠፍ መቀነስ በዋነኝነት የሚያመለክተው የማዞሪያ ማሽኑን የላይኛው ሻጋታ ወደ ዝቅተኛው ቦታ በመጫን ነው ፣ በዚህም የሉህ ብረት ክፍል ወለል ሙሉ በሙሉ የታመቀ ሲሆን በመጨረሻም የብረታ ብረት ክፍሉ በተጠቀሰው የማጠፍ ደረጃ ላይ ተደምጧል ፣ ይህም የታጠፈውን የመለወጥን ሂደት ይቀንሰዋል

ስእል 1 ን ይመልከቱ ፡፡

በተለመደው ሁኔታ ብዙውን ጊዜ በቆርቆሮ ማጠፍ እና በመፍጠር ሂደት ውስጥ የሚከሰቱት ጉድለቶች በዋናነት የሚከተሉት ናቸው ፣ እነሱም ስንጥቅ ማጠፍ ፣ የፀደይ መመለስ እና የማጠፍ ማጠፍ። በሦስቱ ዋና ጉድለቶች ችግሮች መንስ practicalዎች መሠረት የሉጥ ብረት ማጠፍ እና መፈጠር ጥራትና ብቃትን በብቃት ለማረጋገጥ ተግባራዊና ተግባራዊ የሕክምና ስትራቴጂዎችን ማቅረብ ትልቅ ተግባራዊ ጠቀሜታ አለው ፡፡ በመቀጠልም በሉጥ ብረት ማጠፍ እና መቅረፅ ላይ ያሉ ጉድለቶች እና የአሠራር ስልቶች መረዳትን እና ግንዛቤን በጥልቀት ለማስፋት በብረት ብረት ማጠፍ እና ቅርፅ ላይ ጉድለቶችን እና የአሠራር ስልቶችን ከሚከተሉት አካላት ያስተዋውቁ ፡፡

2.1 ሉህ የብረት ማጠፍ ስንጥቅ ጉድለቶች እና መፍትሄዎች

በመደበኛነት ፣ የብረታ ብረት ክፍልን በማጠፍ ሂደት ወቅት የሉህ ብረት ውጫዊ ገጽታ በራስ-ሰር የመወዝወዝ ኃይልን ያመነጫል ፣ እና የተፈጠረው የመለኪያ ኃይል ራሱ ከላጣው የብረታ ብረት ክፍል ከፍተኛው የመጠን እሴቱ እጅግ የላቀ ከሆነ ፣ የሉህ ብረት ክፍሎች ከመጠን በላይ በማጠፍ ምክንያት ይሰነጠቃሉ ፡፡ በተጨማሪም ፣ የብረታ ብረት ክፍሎችን በማጠፍ ሂደት ላይ የሉህ ብረት ክፍሎችን የማጠፍ ራዲየስ እና የማጠፍ አንግል በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል ፡፡ ስለዚህ ፣ የታጠፈውን ስንጥቅ ክስተት ቦታ ብዙውን ጊዜ በጣም የተስተካከለ ነው ፣ ብዙውን ጊዜ በጠፍጣፋው የብረት ክፍሎች አግድም አቅጣጫ ላይ ይታያል የሶስቱ መጀመሪያ ፣ መካከለኛው እና መጨረሻ ክፍተቶች። የብረታ ብረት መለዋወጫዎችን በማጠፍ ሂደት ውስጥ የሉህ ብረት ክፍሎች መዋቅራዊ ዲዛይን (ዲዛይን) ዝርዝር መግለጫዎችን እና ደረጃዎችን ከግምት ውስጥ በማስገባት የማጠፍ ፍንጣቂዎች ክስተት በማጠፊያው መስመር መካከልም ሊከሰት ይችላል ፡፡ የመታጠፍ ፍንጣቂዎች ምክንያቶች በዋናነት በሚከተሉት ገጽታዎች ይንፀባርቃሉ-በመጀመሪያ ፣ በቆርቆሮ ክፍሎች ውስጥ የጥራት ችግሮች አሉ ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ ፣ የብረታ ብረት ክፍሎች በሚሽከረከርበት ጊዜ ፣ ​​በቃጫዎቹ ጠንካራ አቅጣጫ ምክንያት ፣ የቁሳቁሱ ኬሚካላዊ እና ፊዚካዊ ባህሪዎች የማይመቹ ናቸው ፣ ይህም የእቃውን የመለዋወጥ ጥንካሬ ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል ፡፡ ሦስተኛ ፣ የብረታ ብረት መለዋወጫዎችን በማጠፍ ሂደት ላይ ፣ የታጠፈውን ራዲየስ ምንም ዓይነት ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ ቁጥጥር ስለሌለው የብረታ ብረት ክፍሎቹ ውጫዊ ገጽታ ከመጠን በላይ መበላሸትን ያስከትላል ፡፡ ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች እና መንስኤዎችን ውጤታማ በሆነ ትንተና በመቀጠል ፣ ተግባራዊ እና ተግባራዊ ሊሆን የሚችል የህክምና ስትራቴጂ ቀርቧል ፣ እና የተወሰኑት መፍትሄዎቹ በዋናነት በሚከተሉት ገጽታዎች ይንፀባርቃሉ-በመጀመሪያ ፣ በሻጋታዎች መካከል ያለውን ክፍተት በሳይንሳዊ ቁጥጥር አማካይነት የጥራት ደረጃውን በእጅጉ ማሻሻል የመስቀለኛ ክፍል ፣ ስለሆነም የመስቀለኛ ክፍልን ቅልጥፍና እና ቀጥተኛነት በብቃት በማረጋገጥ ረገድ አዎንታዊ ሚና ይጫወታል ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ የሉህ ብረት ክፍልን የቃጫ አቅጣጫን በተመጣጣኝ ሁኔታ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው ፡፡ የሉህ ብረትን ክፍል በእህሉ ላይ በሚታጠፍበት ጊዜ የማጠፊያው ራዲየስ እሴት ከከፍተኛው እሴት ጋር እንዲስተካከል ያስፈልጋል ፣ እና በቃጫው አቅጣጫ እና በማጠፊያው መስመር አቅጣጫ መካከል ያለው አንግል በ 35 መካከል ባለው በ ~ ~ 65 ° ይቆጣጠራል። በመጨረሻም ፣ በሉሁ የብረት ክፍል መታጠፊያ መስመር አቅጣጫ መሠረት ፣ ስንጥቅ ቀዳዳው መጠን በተቆራረጠ እስራት ሂደት በተገቢው ቁጥጥር ይደረግበታል ፡፡

2.2 የቆርቆሮ ብረት ማጠፍ እና የመፍትሄዎች ስፕሪንግback ጉድለቶች

የብረታ ብረት መለዋወጫዎችን በማጠፍ ሂደት በብረት ብረት የተሠሩ የተሠሩት የመካከለኛ ሽፋን ለብረታ ብረት ክፍሎች ሁለት ዓይነት የመበላሸት ችግሮች ማለትም የፕላስቲክ መዛባት እና የመለጠጥ መዛባት ያስከትላል ፣ ይህም ወደ ቆርቆሮ ክፍሎች የመጠን ትክክለኛነት ያመጣል አሉታዊ ውጤቶች ፡፡ ከላይ በተጠቀሱት ችግሮች በመተንተን አሁን በተከታታይ ተግባራዊ የሕክምና ስልቶች ቀርበዋል ፡፡ የተወሰኑትን መፍትሄዎች ለማሳካት የተወሰኑት እርምጃዎች የሚከተሉት ናቸው-አንደኛ ፣ የብረታ ብረት መለዋወጫዎችን የመለጠጥ መዛባት ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስቀረት ቆርቆሮውን ለማከም የወርቅ ክፍሎችን ሙቀት ሕክምናን ቆርቆሮውን ለማከም የሙቀት ሕክምና ያስፈልጋል ፡፡

ድርጅቱ በማስተዋወቅ ረገድ አዎንታዊ ሚና ተጫውቷል ፡፡ በተጨማሪም የሉህ ብረት ክፍሎች የፀደይ ጀርባ ችግር በትክክል ሊፈታ ይችላል ፡፡

2.3 የሉህ ብረት ማጠፍ እና የመግቢያ ጉድለቶች እና መፍትሄዎች

የታጠፈውን የብረታ ብረት ክፍሎች በማጠፍ ሂደት በማጠፊያው ማሽን የላይኛው እና ታችኛው ሞት መካከል ባለው ከፍተኛ ጥንካሬ በመውጣቱ ምክንያት በማጠፍ ማሽኑ ክስተት የላይኛው እና ታችኛው የሟቾች ወለል ላይ ከባድ መዘዝ ያስከትላል ፡፡ በመደበኛነት ለእነዚያ ላዩን የብረት ማለስለስ ለማያስፈልጋቸው የብረታ ብረት ክፍሎች ትንሽ ማመላከቻ ጉዳት የለውም ፣ ግን ለእነዚያ እጅግ ከፍተኛ ላዩን ማለስለስ ለሚፈልጉ የብረታ ብረት ክፍሎች ውጤታማ ለሆነ ቆርቆሮ ጥራት ጥራት ያለው የህክምና ስልት ያስፈልጋል ፡፡ ጥበቃ ፣ ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች በመሰረታዊነት ለመፍታት ፣ ተከታታይ ውጤታማ የሕክምና ስልቶች አሁን ቀርበዋል ፡፡

የአስተዳደሩ ስትራቴጂው የተወሰኑ የአፈፃፀም ደረጃዎች በዋናነት በሚከተሉት ገፅታዎች የተንፀባረቁ ናቸው-አንደኛ ፣ ከላይ የተጠቀሰውን ክስተት ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማስቀረት ፣ የላይኛው የሞት እና የታችኛው ተጣጣፊ ማሽን የሞት ቀዳዳውን በማስፋት ማስኬድ ያስፈልጋል ፡፡ ፣ ውጤታማ በሆነ መልኩ ለመቀነስ በትንሽ እና ዝቅተኛ ሞቶች መካከል ያለው መስጠቱ የቆርቆሮ ብረት ማጠፍ እና የማስገባት ችግሮች ትክክለኛ መፍትሄን በማስተዋወቅ ረገድ አዎንታዊ ሚና ተጫውቷል ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ ፣ የ “ሮለር” ዓይነት ዲዛይን ዘዴ ‹M-type› እንደሞተው የመታጠፊያውን የላይኛው እና የታችኛውን ሟች ለመንደፍ የተቀየሰ ነው ፣ ስለሆነም የ ‹workpiece› ን ከታጠፈ ማሽን በታችኛው ሞትን ለመለየት እና በዚህም ምክንያት የመነሻውን ክስተት በማስቀረት ፡፡ ወደ ማስወጫ.

ለማጠቃለል ፣ የብረታ ብረት ማጠፍ እና የመቅረፅ ውጤትን ከፍ ለማድረግ የሚመለከታቸው ሠራተኞች ያለማቋረጥ የሙያ ክህሎታቸውን ማሻሻል እና በብረት ብረት ማጠፍ እና ቅርፅ ላይ የተለመዱ ጉድለቶችን ለመቋቋም የአሰራር ስልቶችን መጠቀም አለባቸው ፡፡ በሂደቱ ስትራቴጂ ውስጥ ያሉትን ክፍተቶች የበለጠ ለማሻሻል እና ለማሻሻል በአንድ በኩል የተስተካከለ ፣ የተረጋጋ ፣ አስተማማኝ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የአውደ ጥናቱን ሂደት ውጤታማ ለማድረግ በሌላ በኩል ጉድለት ያላቸውን አካላት ፍጥነት ለመቀነስ ተስማሚ ነው ፡፡ መታጠፍ በማስተዋወቅ ረገድ ትልቅ ሚና ይጫወታል ፡፡ በተጨማሪም የፋብሪካ ምርቶችን የማምረት ጥራት እና የማምረት ውጤታማነት በብቃት ለማሻሻል በጣም አስፈላጊ ተግባራዊ ጠቀሜታ አለው ፡፡