በብረታ ብረት ማጠፍ እና ቅርፅ ላይ ጉድለት አያያዝ ስልቶች

ሁላችንም እንደምናውቀው ፣ የሉህ የብረት ክፍሎችን በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ፣ የሉህ የብረት ክፍሎች ንጣፍ ውጤት እንዲኖራቸው ለማድረግ የሉህ ግፊት መተግበር ያስፈልጋል ፡፡ ሉህ የብረት ማጠፊያ የማድረግ መሰረታዊ መርህ ይህ ነው ፡፡ በአጠቃላይ ሁለት ዋና የማጠፍ ዘዴዎች አሉ ፣ ማለትም ነፃ መታጠፍ እና ዲፕሬሲንግ ማጠፍ ፡፡ ነፃ መታጠፍ በዋነኝነት የሚያመለክተው በመጠምዘዣ ማሽኑ የላይኛው እና የታችኛው የሞተውን የብረት ክፍልፋዮች ወደሚፈለገው ደረጃ ማጠፍጠፍ በሳይንሳዊ እና በምክንያታዊነት ነው ፡፡ መከለያን መቀነስ በዋነኝነት የሚያመለክተው የማዞሪያውን የብረት የላይኛው ክፍል ወደ ዝቅተኛ ቦታ ላይ በመጫን ነው ፣ ይህም የሉህ ብረት ክፍል ወለል ሙሉ በሙሉ እንዲጣበቅ እና በመጨረሻም የሉህ የብረት ክፍል ለተጠቀሰው የማጠፊያ ደረጃ መታጠፍ አለበት።

በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ የብረት ብረት ማጠፍ እና በማቀነባበር ሂደት ውስጥ ብዙውን ጊዜ የሚያጋጥሟቸው ጉድለቶች በዋናነት የሚከተሉት ናቸው ፣ እነሱም ስንጥቆች ፣ መገጣጠሚያዎች መታጠፍ እና የመግቢያ ገፅታ ናቸው ፡፡ ከሦስቱ ዋና ጉድለት ችግሮች መንስኤዎች አንፃር ተግባራዊ እና ሊቻል የሚችል የሕክምና ስትራቴጂዎችን ማቀድ የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ እና ማቋቋም ጥራት እና ብቃት ለማረጋገጥ ውጤታማ ተግባራዊ ጠቀሜታ አለው ፡፡ ቀጥሎም ከሚከተሉት ገጽታዎች ውስጥ በብረታ ብረት ማገጣጠም እና በመገጣጠም ላይ ያሉ ጉድለቶች እና ማቀነባበሪያ ስትራቴጂዎች በብረታ ብረት ማጠፍ እና በማቀነባበር ሂደት ውስጥ ያሉትን ጉድለቶች መረዳትና መረዳትን በጥልቀት ይደምቃሉ ፡፡

2.1 የሉህ የብረት ማያያዣ ብልሽቶች ጉድለቶች እና መፍትሄዎች

በተለምዶ ፣ የሉህ ብረት ክፍል በሚታጠፍበት ጊዜ ፣ ​​የሉህ የብረት ክፍል ውጫዊ ክፍል በራስ-ሰር የ Tensile ኃይልን ያመነጫል ፣ እና የሚፈጠረው የ “Tensile Force” ከላጣው የብረት ክፍል ከፍተኛ ከሆነው የ tensile እሴት እጅግ የላቀ ከሆነ ፣ ከዚያም የሉህ የብረት ክፍሎች ከመጠን በላይ መታጠፍ የተነሳ ይሰበራል። በተጨማሪም ፣ የብረታ ብረት ንጣፍ ክፍሎችን በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ፣ የሉህ የብረት ክፍሎችን መጋጠሚያ ራዲየስ እና የተጠጋጋ አንግልን በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል ፡፡ ስለዚህ ፣ የታጠፈ የፍንዳታ ክስተት መገኛ ቦታ ብዙውን ጊዜ በጣም ቋሚ ነው ፣ እሱም ብዙውን ጊዜ በወረቀቱ የብረት ክፍሎች አግድም አቅጣጫ ላይ ይታያል ሦስቱ የመጀመሪያዎቹ ፣ የመሃል እና የመጨረሻው የመስቀለኛ ክፍል። የብረታ ብረት ክፍሎች ንጣፍ አወቃቀር እና መስፈርቶች በማገናዘብ ሂደት የብረት ማዕድን ክፍሎችን በመገጣጠም ሂደት ላይ ፣ የማጠፍጠፍ ስንጥቆች ክስተት በመጠምዘዝ መስመሩ መሃል ላይም ሊከሰት ይችላል ፡፡ የማጣጠፍ ስንጥቆች መከሰት ምክንያቶች በዋናነት በሚከተሉት ገጽታዎች ውስጥ ይንፀባረቃሉ-በመጀመሪያ ፣ በሉህ ብረት ክፍሎች ውስጥ የጥራት ችግሮች አሉ ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ ፣ የብረታ ብረት ክፍሎች በሚሽከረከርበት ሂደት ውስጥ ፣ በቃጫዎቹ ጠንካራ አቅጣጫ ምክንያት ፣ የቁሱ ኬሚካላዊ እና ቁሳዊ ባህሪዎች መጥፎ ችግሮች አሏቸው ፣ ይህም የቁስ ተከላካይ ጥንካሬን ይነካል ፡፡

ሦስተኛ ፣ የብረት ብረት ክፍሎችን በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ፣ የታጠፈውን ራዲየስ የላይኛው ክፍል ከመጠን በላይ ማበላሸት ያስከትላል ፣ ምክንያቱም የታጠፈ ራዲየስ ሳይንሳዊ እና ምክንያታዊ ቁጥጥር የለም። ከላይ የተዘረዘሩትን ችግሮችና መንስኤዎች በመተንተን በቀጣይ ተግባራዊ እና ሊታከም የሚችል የህክምና ስትራቴጂ ተዘጋጅቷል ፡፡ የተወሰኑ መፍትሔዎች በዋነኝነት በሚከተሉት ገጽታዎች ተንፀባርቀዋል-በመጀመሪያ ፣ በሻጋታዎቹ መካከል ያለውን ክፍተት በሳይንሳዊ ቁጥጥር አማካይነት የመስቀለኛ ክፍልን ጥራት በእጅጉ ያሻሽላሉ ፣ ስለሆነም የመስቀለኛ ክፍልን ለስላሳነት እና ቀጥተኛነት በተረጋገጠ ውጤታማ ሚና ይጫወታሉ ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ ፣ የሉህ የብረት ክፍል ፋይበር አቅጣጫውን በምክንያታዊነት ለመቆጣጠር ፣ የእቃ መያ metalያውን የብረት ክፍልን በምታስተካክሉበት ጊዜ ፣ ​​የታጠፈ ራዲየስ እሴት ከፍተኛውን እሴት ማስተካከል እና በፋይበር አቅጣጫ እና በመጠምዘዝ መስመር አቅጣጫ መካከል ያለው አንግል በ 35 ~ ° 65 ° መካከል መካከል ተቆጣጠር ፡፡ በመጨረሻም ፣ የሉህ የብረት ክፍልን በመጠጋጋት መስመር አቅጣጫ መሠረት ፣ ስንጥቅ ቀዳዳው መጠን በሚፈጥረው ሂደት ቁጥጥር ይደረግበታል።

2.2 የብረታ ብረት መጋጠሚያ ጉድለቶች እና መፍትሄዎች ጉድለት

የብረት ብረት ክፍሎችን በማጠፍለቅ ሂደት ውስጥ ፣ በብረታ ብረት ክፍሎች የተገነባው ማዕከላዊው ሽፋን ለብረታ ብረት ክፍሎች ሁለት ዓይነት የዝርፊያ ችግሮች ያስከትላል ፣ እነዚህም የብረት መሻሻል እና ልስላሴ የመለየት ትክክለኛነት ያመጣል ፡፡ ከላይ በተጠቀሱት ችግሮች ትንተና አማካይነት ተግባራዊ ተግባራዊ የሕክምና ዘዴዎች አሁን ቀርበዋል ፡፡ የተወሰኑ መፍትሄዎችን ለማግኘት የተወሰኑ እርምጃዎች እንደሚከተለው ናቸው-በመጀመሪያ ፣ የሉህ የብረት ክፍሎችን የመለጠጥ ብልሹነት ለማስወገድ በመጀመሪያ የሙቀት ሕክምና ያስፈልጋል

በወረቀቱ የብረት ክፍሎች ውስጥ ያለውን የጭንቀት አወቃቀር በተሳካ ሁኔታ ለማሻሻል የወርቅ ክፍሎች ሙቀት አያያዝ ጥሩ ሚና ይጫወታል። ከዚያ የሉህ የብረት ክፍሎችን የፀደይ መልሶ ማገገም ችግር በትክክል ይፈቱ ፡፡

2.3 የብረታ ብረት ማጠፊያው እና የውስጠኛው ገጽ ላይ ችግሮች እና መፍትሄዎች

የታጠፈ የብረት ክፍሎች በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ፣ በመጠምጠኛው ማሽን የላይኛው እና የታችኛው ሞት መካከል ባለው ከፍተኛ ጥንካሬ ምክንያት በመጠምጠኛው የማሽን ክስተት መሞታቸው ምክንያት የላይኛው እና የታችኛው ክፍል ላይ ከባድ መዘዝ ያስከትላል ፡፡ በአጠቃላይ ፣ ከፍ ያለ ወለል ለስላሳነት የማይፈልጉ እነዚያ የብረት የብረት ክፍሎች ትንሽ ገጽታ አይጎዳም ፣ ግን ለእነሱ በጣም ከፍተኛ ላዩን ለስላሳነት ለሚፈልጉት የብረት ማዕድናት የሉህ የብረት ክፍሎችን ጥራት ለመወሰን ውጤታማ የሕክምና ዘዴ ያስፈልጋል ፡፡ ከላይ የተዘረዘሩትን ችግሮች በመሠረታዊነት ለመፍታት ውጤታማ ውጤታማ ለማድረግ ተከታታይ ውጤታማ የሕክምና ዘዴዎች አሁን ቀርበዋል ፡፡ የተወሰኑ የሕክምና አፈፃፀም ደረጃዎች የአፈፃፀም ደረጃዎች በዋናነት በሚከተሉት ገጽታዎች ውስጥ ተንፀባርቀዋል-በመጀመሪያ ፣ ከላይ የተጠቀሱትን ክስተቶች ውጤታማነት ለማስቀረት እንዲቻል እነሱ የከፍተኛ እና የታችኛው የሞት ህዋስ ሂደትን የማስፋፋት መንገድ ናቸው ፡፡ የላይኛው እና የታችኛው ሞት መካከል ያለውን ጥፋት ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመቀነስ የሚረዳ ማጠፊያ ማሽን ፣ ከዚያም የብረት ንጣፍ ማጠፍ እና የፊት ገፅታውን ችግር በትክክል ይፈታል ፡፡ በሁለተኛ ደረጃ ፣ የማሽነሪ ዓይነት ንድፍ ዘዴው እንደ M-type የሞተውን የመቁረጫ ማሽን የላይኛው እና የታችኛውን መሞትን ለመቅረጽ የተቀየሰ ነው ፣ ስለሆነም የሥራውን ውጤት እና የታችኛው የማጠፊያ መሣሪያ መሞቱን በትክክል ለመለየት ፣ በዚህም ምክንያት የውስጣቱን ክስተት ያስወግዳል። ለመጥፋት።