የእይታዎች ብዛት:23 ደራሲ:ይህን ጣቢያ ያርትዑ የተለጠፈው: 2019-07-09 ምንጭ:ይህ ጣቢያ
በጨረር መቁረጫ ወረቀት ብረት ምርት ውስጥ አንድ ወሳኝ ሂደት ነው. ይህ ብዙውን ጊዜ ክብ ቀዳዳ መቁረጥ ጊዜ ክብ በቂ አይደለም ይገኛል. እንዴት መፍታት?
⒈The መቁረጥ ፍጥነት እና ይነፍስ የአየር ግፊት ቅንብሮች አይዛመዱም.
የ መቁረጫ ሂደት ወቅት, የአየር ግፊት በጣም ትንሽ ነው እና መቁረጫ ፍጥነት, በጣም ፈጣን ነው ጠርዝ መፋቅ እና charring ክስተት ይከሰታል ጊዜ; ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው ጊዜ ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው, እና ቀዳዳ ቀላል የመታቸው መሆን ነው ወይም መቁረጫ መጠን አነስተኛ ነው. ስለዚህ, ይህን ፍጹም አብረው ሥራ ወደ የሌዘር ከዋኝ እና ማሽኑ ይጠይቃል. ልምድ ጋር, የ የተቆረጠ ቀዳዳ ይበልጥ የተሟላ ለማድረግ ተገቢውን ፍጥነት እና የአየር ግፊት ይምረጡ.
⒉The ክብ ቀዳዳ በጣም ትንሽ ነው.
ክብ ቀዳዳዎች መቁረጥ የሌዘር መቁረጫ ማሽን ለ የተሻለው መፍትሔ ዙር ቀዳዳ ወደ የሰሌዳ ውፍረት ያለውን ጥምርታ 1 የሚበልጥ መሆኑን ነው: 1. እርግጥ ነው, ወደ ቀዳዳ ዲያሜትር በትልቁ, ወደ ቀላል ከፍተኛ-ጥራት ክብ ቀዳዳዎች መቁረጥ ነው. የ ፋይበር የሌዘር መቁረጫ ማሽን የኃይል በቂ ጊዜ አለበለዚያ, ወደ መቁረጥ ትናንሽ ቀዳዳዎች ነጥቦችን የተጋለጡ ናቸው እና ክብ ቀዳዳዎች ዙሪያ አይደሉም.
⒊The servo የሞተር ግቤቶች የተሳሳቱ ናቸው.
አንዳንድ ጊዜ ክብ ቀዳዳ ውስጥ ሞላላ ወይም irregularity በዚያ ይሆናል. ይህ የ X እና Y ዘንግ እንቅስቃሴ አለመዛመድ ጋር የተያያዘ ነው. የ X እና Y ዘንግ እንቅስቃሴ አለመዛመድ ቀጥተኛ መንስኤ servo ሞተር ግቤት ማስተካከያ ተስማሚ እንዳልሆነ ነው. ስለዚህ, ክብ ቀዳዳ ጥራት ቈረጠ ነው, እና servo ሞተር የሚሆን የተወሰኑ መስፈርቶች አሉ.
⒋Lead እና አመራር ቦረቦረ ትክክለኛነትን ስህተቶች.
የ servo ሞተር መለኪያ ስህተት መቁረጫ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ከሆነ, መመሪያ ሃዲድ ትክክለኛነት ስህተት እና ግንባር ቦረቦረ በቀጥታ ሳይሆን የሚጠበቀውን የ ክብ ቀዳዳ ትክክለኛነት ያስከትላል. ይህ የሌዘር መቁረጫ ማሽን አምራቾች ጥንካሬ ጋር የተያያዘ ነው.
እነዚህ መለኪያዎች ሁሉም ትክክለኛነት, ፍጥነት, ወዘተ መቁረጥ ክብ ቀዳዳ መደበኛ መስፈርቶች የሚያሟላ መሆን አለመሆኑን ለመለየት ጥቅም ላይ ናቸው, እና የተገዛውን የሌዘር መቁረጫ ማሽን ጥራት አልፏል ነው አለመሆኑን ለማወቅ በቂ ነው. ስለዚህ, አንድ የሌዘር መቁረጫ ማሽን መግዛት ሂደት ውስጥ, አንተ ዓይኖችህን ለማስፋት አለበት. ይህ ከፍተኛ ጥራት መምረጥ እና ትልቅ ምርት የሌዘር መቁረጫ ማሽን መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው!