የሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን እና የ CNC ማጠፊያ ማሽን የመምረጥ እና የመግዛት መመሪያዎች

ከግምት ውስጥ የሚገቡትን ጥቂት ጥያቄዎች የማጠፊያ ማሽን ይምረጡ

የሃይድሮሊክ ማጠፍ ማሽን እና CNC ማጠፍ ማሽን መሳሪያዎች በውስጡ ሂደት መስክ ውስጥ እና ሂደት ተፈጥሮ የተለየ ነው, ምክንያት አንዳንድ አጠቃላይ ግምት ጥቅም ላይ ማጠፊያ ማሽን መግዛት አንድ አምራች እንደ.ምርጥ በመጀመሪያ ከማሽኑ የመጨረሻ አጠቃቀም ይታወቃል, ማሽኑ ተለዋዋጭዎችን, የመታጠፊያ ራዲየስ ክፍሎችን ወዘተ ሊቧጨር ይችላል. ምን እንደሚገዛ በጥንቃቄ ያስቡ.ስለዚህ ለመረዳት የመሪነት ሚናውን በዝርዝር የመጫወት ሃላፊነት አለባችሁ የመሳሪያው አፈፃፀም, የማሽን ወሰን, ተግባር, ትክክለኛነት ሂደት, ወዘተ.ያንን ሃላፊነት በቁም ነገር ያለአግባብ መምረጥ፣ የማምረቻዎ ወጪ አንዴ ከፍ ሲል፣ የማጠፊያ ማሽን ወጪዎችን እንደሚያገግም አላሰበም። ስለዚህ, በውሳኔ አሰጣጥ ላይ ለመመዘን ብዙ ምክንያቶች አሉ

ቅርሶች

ክፍሎችን ለማምረት የሚፈልጓቸውን አስፈላጊ ጉዳዮች ለመጀመሪያ ጊዜ ያገናዘበ ነው ፣ ነጥቡ አነስተኛውን አጭር ማሽን ቶን ማጠናቀቅ የማሽን ስራ እና የስራ ቤንች መግዛት ነው።የቁሳቁስ ደረጃዎችን እና ትልቁን በጥንቃቄ ያስቡ የማቀነባበሪያ ውፍረት እና ርዝመት.አብዛኛዎቹ ምርቶች በ 3 ሚሊ ሜትር የመለስተኛ ብረት ውፍረት, ከፍተኛው ርዝመት 2500 ሚሜ ነው, ስለዚህ ነፃ የመታጠፍ ኃይል ከ 80 ቶን በላይ መሆን የለበትም.ሆኖም ግን, ብዙ ቁጥር ባለው ሞት ውስጥ ከተጠመደ መፈጠር እና ግርጌዎች 150 ቶን የማሽን መሳሪያዎች እያሰቡ ሊሆን ይችላል።በማምረት ላይ ያለው ቁሳቁስ በጣም ወፍራም ማጠፍ ከፈለጉ 6 ሚሜ, ርዝመቱ 2500 ሚሊ ሜትር መለስተኛ ብረት በነጻ ማጠፍ, ከዚያም 100 ቶን ማጠፊያ ማሽን ያስፈልገዋል.ከሆነ አንዳንድ መታጠፍ ከታችኛው ዳይ መታጠፍ መታጠፍ (ካሊብሬሽን) ፣ ከዚያ ብዙ ቶን የሚታጠፍ ማሽን መኖር አለበት።አብዛኛው የ workpiece መታጠፍ 1250 ሚሜ ወይም አጭር ከሆነ, ከዚያም ማጠፍ ማሽን ቶን ግማሽ ውስጥ ማለት ይቻላል ግምት ውስጥ ያስገቡ, ስለዚህ. የግዢ ወጪን በእጅጉ ለመቀነስ.ስለዚህ የማቀነባበሪያው ክፍሎች ምርቶች ርዝመት, አዲሱን ማሽን ለመወሰን ዝርዝሮች በጣም አስፈላጊ ናቸው.

ተለዋዋጭ ለውጥ

በማጠፊያው ሂደት ውስጥ የሚታጠፍ ማሽን በተለይ የስራውን ርዝመት በሚታጠፍበት ጊዜ ፣በእርግጠኝነት ረዣዥም ቫሪዮፕሌክስን መቧጨር እና የፍቅር ደረጃን መቧጨር።በተመሳሳዩ ጭነት, የ 2500 ሚሊ ሜትር ማሽን የሥራ ቦታ እና የ የቶርሽን ተንሸራታች ከ 1250 ሚሜ ሞዴል አራት እጥፍ ይበልጣል።ይህ ማለት አጫጭር ማሽኖች አነስተኛ የጋኬት ማስተካከያ ያስፈልጋቸዋል, ብቁ ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ, የ gasket ማስተካከያ እና አጭር የዝግጅት ጊዜን ይቀንሳል.አሁን ግን የ CNC ሃይድሮሊክ በማምረት ዲዛይኑ ውስጥ ማጠፍ ማሽን የሃይድሮሊክ ማፈንገጫ ማካካሻ ተግባርን ጨምሯል ፣ ለመሣሪያው ማስተካከያ የምርት ኦፕሬተሮችን ይቀንሳል ፣ በተመሳሳይ ጊዜ የመታጠፍ ትክክለኛነት እና ምርትን ያሻሽላል። ቅልጥፍና.የሃይድሮሊክ ማፈንገጫ ማካካሻ ተግባር በሲኤንሲ ስርዓት ቁጥጥር ስር ነው ፣ የሃይድሮሊክ ዘይት ሲሊንደር በማግኔት ባር ቫልቭ ወደ ማካካሻ ፣ በጠረጴዛው ላይ ወደ ላይ።በተመሳሳይ ጊዜ የመቀየሪያ ማካካሻ ኃይል የመተጣጠፍ ኃይልን በመጨመር ፣ የመቀየሪያ ማካካሻ ውጤት ይጨምራል።የቁሳቁሶች ቁሳቁስም ቁልፍ ነገር ነው.ከአነስተኛ የካርቦን አረብ ብረት ጋር ሲነጻጸር፣ አይዝጌ ብረት መጫን የሚያስፈልገው በአብዛኛው በ 50% ጨምሯል፣ አብዛኛው ግን 50% ለመቀነስ ለስላሳ የአሉሚኒየም ጎን ቁሳቁስ.የመመዘኛዎቹ የጭንቀት መለኪያዎች ማጠፍ ፣ ተዛማጅ መረጃዎችን ከታጠፈ ማሽን አምራቾች ማግኘት ይችላሉ ፣ ሰንጠረዡ በተለያየ ውፍረት ፣ በማጠፍ ኃይል ስር ያሉ የተለያዩ ነገሮች ይታያሉ ። ለእያንዳንዱ 1000 ሚሜ ርዝመት ያስፈልጋል.

የታጠፈ ራዲየስ ክፍሎች

በማጠፊያው ምርቶች ሂደት ውስጥ ፣ የማዕዘን ራዲየስ የስራውን ክፍል ማጠፍ እንዲሁ ሊታሰብበት የሚገባ ጉዳይ ነው።ነጻ መታጠፍን በመጠቀም፣ የታጠፈ ራዲየስ ከV ግሩቭ መክፈቻ መጠን 0.156 ጊዜ ነው።በማጠፍ ሂደት ውስጥ, የ V ግሩቭ መክፈቻ መጠን መሆን አለበት ከብረት እቃው ውፍረት 8 እጥፍ መሆን.ለምሳሌ ያህል, V ጎድጎድ መክፈቻ መጠን 12 ሚሜ በመጠቀም 1.5 ሚሜ መለስተኛ ብረት መታጠፊያ, ክፍል ስለ መታጠፊያ ራዲየስ R = 1.9 ሚሜ.የማጠፊያው ራዲየስ ከቅርቡ ውፍረት ወይም ያነሰ ከሆነ የሉህ ቁሳቁስ ውፍረት ፣ የታችኛው ሞት ከመፍጠር ጋር መሆን አለበት።ነገር ግን የታችኛው ሟች ከነፃው መታጠፍ በአራት እጥፍ የሚበልጥ የሚፈለገውን ግፊት ይፈጥራል።ለነፃ ማጠፍ እና ማጠፍ, ለላይኛው ዳይ እና ዝቅተኛ ትኩረት ይስጡ ከጭረት ግርጌ ላይ ባለው ቦታ ላይ ይሞታሉ፣ እና የፀደይ ጀርባውን በማካካስ ቁሳቁሶቹን በ90 ° የመተጣጠፍ ሁኔታ ያቆዩ።ብዙውን ጊዜ ነፃ መታጠፍ በአዲሱ የፀደይ ጀርባ አንግል 2 ° ወይም ከዚያ በታች ባለው ማጠፊያ ማሽን ላይ ይሞታል ፣ ራዲየስ ከታችኛው ዳይ ጋር እኩል ነው የመክፈቻ ርቀት 0.156 ጊዜ.ስለዚህ በአጠቃላይ ነጻ ወደ ላይ እና ወደ ታች የሻጋታ መታጠፍ ሂደት፣ የሻጋታ አንግል በአጠቃላይ 86 ~ 86 ° ነው።በጭረት ግርጌ የታችኛው ዳይ ከክፍተቱ የቁስ ውፍረት ትንሽ ከፍ ያለ መሆን አለበት። መካከል።የቅርጽ አንግልን ለማሻሻል፣ የተጠማዘዘ የታችኛው ሾጣጣ ትልቅ ቶን የታጠፈ (4 ጊዜ ያህል) ይሞታል ፣ የታጠፈ ራዲየስ ክልል ብዙውን ጊዜ የፀደይ ጀርባ ጭንቀትን ያስከትላል።ማህተም መታጠፍ እና ከታች መታጠፍ ዳይ ናቸው ተመሳሳይ, ልክ የላይኛው ይሞታሉ ሂደት ፊት ለፊት መጨረሻ አኖረው አስፈላጊነት መታጠፊያ ራዲየስ ሆነ, እና የላይኛው እና የታችኛው ይሞታሉ ግርጌ ላይ ስትሮክ ቁሳዊ ውፍረት ያነሰ ነው.በቂ ጫና በማድረጉ ምክንያት መታጠፊያዎች (10 ጊዜ ያህል) የላይኛው የሞት የፊት መጋጠሚያ ቁሳቁሶችን ያስገድዳሉ, በመሠረቱ የፀደይ ጀርባን ለማስወገድ.አነስተኛውን የቶን ዝርዝሮችን ለመምረጥ ፣ ምርጡ ለማቀድ ከታጠፈ ራዲየስ ቁሳቁስ ውፍረት የበለጠ ነው ፣ እና እንደ በተቻለ መጠን በነፃ ማጠፍ ዘዴ.ራዲየስ ማጠፍ ትልቅ በሚሆንበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ የቁራጮቹን ጥራት እና ለወደፊቱ አጠቃቀሙን አይነኩም።

ትክክለኛነት

የማጣመም ትክክለኛነት መስፈርት ጥንቃቄ የተሞላበት ነው, ይህ ምክንያት ነው, የ CNC ማጠፊያ ማሽንን ወይም አጠቃላይ የኤንሲ ማጠፊያ ማሽንን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልግዎታል.የማጣመም ትክክለኛነት መስፈርት በ +/- 0.5 ° ውስጥ ከሆነ እና አይቻልም መለወጥ ፣ የ CNC ማጠፊያ ማሽንን ማየት አለብዎት።የ CNC ማጠፊያ ማሽን ተንሸራታች መድገም ትክክለኛነት በአጠቃላይ በ +/ - 0.01 ሚሜ ውስጥ ዋስትና ይሰጣል ፣ ይህም በትክክል እና በጥሩ ሻጋታ ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል ያለበት ትክክለኛ አንግል ይፈጥራል።ኤንሲ ማጠፍ ማሽን ተንሸራታች የ +/ - 0.5 ሚሜ ትክክለኛነትን ይደግማል ፣ እና ተገቢውን ሻጋታ በሚጠቀሙበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ የመደመር ወይም የመቀነስ 2 ~ 3 ° ልዩነት ይፈጥራል።በተጨማሪም የ CNC ማጠፊያ ማሽን የመጫኛ ሞጁል ቁጥጥር ስርዓት እና ማጠፍ በሚፈልጉበት ጊዜ ሞጁሉን መሳሪያ በፍጥነት መጫን, ብዙ ትናንሽ የቡድ ክፍሎች, ይህ ምክንያቶቹን ግምት ውስጥ ማስገባት ምንም ጥርጥር የለውም.

ሻጋታው

የታጠፈ ሻጋታ እንዲሁ በቀጥታ የመታጠፍ ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ ስለሆነም የሻጋታ ሻጋታ የመልበስ ዲግሪን ይመልከቱ ፣ ዘዴው የላይኛው ዳይ የፊት ጫፍ እስከ ትከሻ እና ዝቅተኛው በትከሻው ርዝመት መካከል ያለው ርዝመት መለኪያ ነው።ለ የተለመደው ሻጋታ, በየ 10 ሚሜ ልዩነት + / - 0.01 ሚሜ አካባቢ መሆን አለበት, አጠቃላይ ርዝመት እና ልዩነት ከ +/- 0.15 ሚሜ ያልበለጠ ነው.ስለ ጥሩ መፍጨት ሻጋታ ፣ እያንዳንዱ 100 ሚሜ ትክክለኛነት +/ - 0.005 ሚሜ መሆን አለበት ፣ አጠቃላይ ትክክለኛነት ከ +/- 0.05 ሚሜ አይበልጥም.ለ CNC ማጠፊያ ማሽን የሚያገለግል ከጥሩ እስከ ጥሩ የመፍጨት ሻጋታ፣ ለኤንሲ ማጠፊያ ማሽን የሚያገለግል የተለመደ ሻጋታ።

ማጠቃለያ: ተጠቃሚው ወይም እንደ መሳሪያ አምራች በማጠፊያ ማሽን ላይ, ናንጂንግ ሃርስሌ ማሽን መሳሪያ ኩባንያ ኢኮኖሚያዊ እና ተግባራዊ ማጠፊያ ማሽን ይሰጥዎታል, ይህ በእርግጥ, ብዙ ነገሮችን ግምት ውስጥ ማስገባት ይፈልጋል.በተመሳሳይ ጊዜ እንደየራሳቸው ተጨባጭ ሁኔታ፣ ከላይ ያሉት ነጥቦች የአንድ ወገን ችግርን ባጭሩ ጠቅሰዋል።