የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን ቁልፍ ነጥቦች

በኤሌክትሮ-በሃይድሮሊክ servo CNC ማገጃ ማሽን እና በተለመደው የ CNC ማገጃ ማሽን መካከል ያለው ዋና ልዩነት ግብረመልስ ተዘግቶ የሚቆይ እና በኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ የታጠፈ ማሽን ማካካሻ ላይ አለ። ትልቁ ልዩነት መጎተቻውን ለማረጋገጥ የሁለቱ ጎኖች የተንሸራታች ተንሸራታች አወቃቀር የተለያዩ ናቸው ፡፡ የቶኒንግ ዘንግ በአንድ ጊዜ ሁለት-ሲሊንደር ፒስተን ግትር ዘንግዎችን በማገናኘት የተመሳሰለ ሲሆን የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ ሰርዶ በሁለቱም በኩል ካለው የ servo ማመሳሰል ቫልvesች ጋር ይመሳሰላል ፡፡ ሁለቱ ተለይተው መታወቅ አለባቸው።

በሚሰራበት እና በሚቦረሽው ሉህ ብረት መጠን እና ውፍረት መሠረት ስንት ቶን ሸራዎችን መግዛት እንደሚያስፈልግ ያሰሉ ፣ ለምሳሌ ፣ ዝቅተኛ-ካርቦን ብረት በ 3 ሚሜ ውፍረት ካለው እና ከፍተኛው 2500 ሚሜ ርዝመት ባለው ዝቅተኛ-ካርቦን ብረት ማምረት ውስጥ ነፃ የማገጃው ኃይል ከ 80 ቶን መብለጥ የለበትም ፡፡ ሆኖም የታችኛው የኮንሶቭ ሻጋታዎችን በመፍጠር ሥራ ላይ የተሰማሩ ከሆነ ፣ ባለ 150 ቶን ማሽን ማሰብ አለብዎት ፡፡ በምርት ውስጥ ለመቦርቦር በጣም ወፍራም የሆነው ቁመት 6 ሚሜ ከሆነ እና በ 2500 ሚሜ ርዝመት ውስጥ ያለው ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ለመጠምዘዝ ነፃ ከሆነ ከ 100 ቶን በላይ የማጠፊያ ማሽን እንደሚያስፈልግ ከግምት ማስገባት አለብን ፡፡ የተወሰኑት ጠርሙሶች እንዲሞቱ ካደረጉ ትልቅ የሻንጣ ማተሚያ ያስፈልግዎታል። ለመቦርቦር የሚሠሩ አብዛኛዎቹ የሥራ ማስኬጃዎች 1250 ሚሜ ወይም ከዚያ ያነሱ ከሆኑ ፣ የማጠፊያ ማሽኑ ቶን በግማሽ ይቀነሳል ፣ ይህም የግ the ወጪውን በእጅጉ ይቀንሳል።

ማስታወሻ-እዚህ ያለው ቶንጅ የሚያመለክተው የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ servo CNC ማጠፊያ ማሽን ክብደትን ሳይሆን የሽቦ ማሽን ከፍተኛውን ግፊት ነው ፡፡

የ CNC ስርዓት የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ ማጠፊያ ማሽን አንጎል ነው። አንድ ጥሩ የ CNC ስርዓት ሠራተኞቹን የሚፈለጉትን የስራ ህትመቶች በበለጠ ጥልቀት እና በፍጥነት እንዲተገብሩ በማድረግ የሰው ኃይልን ፣ ጊዜን እና ከፍተኛ የስራ ቅልጥፍናን ያድሳሉ ፡፡

ለማጠቃለል አንድ ጥሩ የኤሌክትሮ-ሃይድሮሊክ የ CNC ማጠፊያ ማሽን ለክፍለ-ምርጫ አንድ የተወሰነ ዘዴ ብቻ ሳይሆን ከሁሉም በላይ ግን የሚገጥም ኃይለኛ የ CNC ስርዓት ነው።