⒈ የማሽን ኦፕሬተሮች ከዋናው መዋቅር፣ አፈጻጸም እና አጠቃቀም ጋር በደንብ ማወቅ አለባቸው CNC የመቁረጫ ማሽን.
⒉መቀየሪያው እንዳልተነካ፣በመቆጣጠሪያው ካቢኔ እና ኮንሶል ላይ ያሉት አዝራሮች እንዳልነበሩ እና ክፍሎቹ ልቅ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
⒊መሳሪያው መጫኑን፣ የተለጠጠ፣ የተዘበራረቀ ወይም የተበላሸ መሆኑን ያረጋግጡ።
⒋የአሰራር ዘዴው የላላ፣ የተበላሸ ወይም ያልተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ።
⒌በማሽኑ ዙሪያ እና ውስጥ ለሚሰራው ማሽን ምንም አይነት እንቅፋት አለመኖሩን ያረጋግጡ።
⒍እያንዳንዱን የቅባት ነጥብ ሙላ።
⒈የዘይት ፓምፑ ተጀምሮ ኃይሉ በርቷል።
⒉የሞተር ጅምር ቁልፍን ተጫን።
⒊ሞተሩ ሙሉ በሙሉ እስኪሰራ ድረስ ጥቂት ደቂቃዎችን ይጠብቁ።
⒋የእጅ ማብሪያ ማጥፊያውን ወደ አንድ ቦታ ያዙሩት እና መደበኛውን ለማረጋገጥ መቆራረጡን በእጅ ይሞክሩ።
⒌በተቆረጠው ቁሳቁስ ውፍረት መሰረት የጭራሹን ክፍተት ያስተካክሉ።
⒍በሚቆረጠው ቁሳቁስ ስፋት መሰረት ጌታውን ወይም እቃውን ያስተካክሉ።
በመጀመሪያ 1 ወይም 3 ባዶ ምቶች ያድርጉ እና ከመደበኛ በኋላ የመቁረጥ ስራውን ያከናውኑ።
⒏ ምርቱን በሂደቱ መስፈርቶች መሰረት እንዲቆራረጥ ያድርጉት.
⒐ምርቱን ለመቁረጥ የእግረኛ መቆጣጠሪያውን ይጫኑ።
⒈የማሽኑ መሳሪያው ለሁሉም አይነት የብረት ሳህኖች፣ የመዳብ ሳህን፣ የአሉሚኒየም ሳህን እና የብረት ያልሆኑ ቁስ ፕላስቲኮች የሸለተ ቁስ ውፍረት የማሽን መሳሪያ ደረጃ አሰጣጥ እና ጠንካራ ምልክት የሌለው ቁሳቁስ መሆን አለበት። ከመጠን በላይ ውፍረት አይፈቀድም.
⒉ ምርቱ ሲወሰድ እና ሲቀመጥ, ከተነሳ እና ከመረጋጋት በኋላ መከናወን አለበት.
⒊ የታሸጉ ንጣፎችን መቁረጥ አይፈቀድም, እና ጥሬውን የንጣፎችን ጠርዞች መቁረጥ አይፈቀድም, ጠባብ ንጣፎችን እና አጫጭር ቁሳቁሶችን መቁረጥ አይፈቀድም.
⒋የጫፉ ጫፍ ሹል መሆን አለበት።ጠርዙ አሰልቺ ከሆነ ወይም ከተሰነጠቀ, በጊዜ መተካት አለበት.
⒌በመቁረጥ ጊዜ የማተሚያ መሳሪያው ሉህውን በጥብቅ መጫን አለበት እና ግፊቱ ጥብቅ በማይሆንበት ሁኔታ መቁረጥ አይፈቀድለትም.
⒍መሳሪያዎቹ ሙሉ በሙሉ ከጠፉ በኋላ አገልግሎት መስጠት አለባቸው።
⒎ዘይቱን ከመንሸራተት ለመከላከል በመሳሪያዎቹ ዙሪያ ያለውን ዘይት በጊዜ ያጽዱ።
⒏የመታ ዘዴን በመጠቀም የማቆያ መሳሪያውን ለማላቀቅ ወይም የቢላውን ክፍተት ለማስተካከል የተከለከለ ነው።በመመሪያው ሀዲድ እና በቅጠሉ ጠርዝ መካከል ያለውን ክፍተት ሲያስተካክሉ ከመቀጠልዎ በፊት ያቁሙት።በመቁረጫ ዞን እጅ መስጠት ወይም በእጅ መምረጥ እና በስራ ወቅት መመገብ የተከለከለ ነው.
⒈ሞተር ማቆሚያ ቁልፍን ተጫን።
⒉የዘይት ፓምፑን ያጥፉ።
⒊እያንዳንዱ የኦፕሬሽን ማብሪያ/ማብሪያ/ማብሪያ / ማጥፊያ እየሰራ አለመሆኑን ያረጋግጡ።
⒋ንፅህናን ለማረጋገጥ የማሽኑን ፣ ፍርስራሹን እና ፍርስራሹን ከውስጥ እና ከውጭ ያፅዱ።
⒌ንጽህናን ለማረጋገጥ የስራ አካባቢን ማደራጀት እና ማጽዳት።