2 ቀላል የሉህ ብረት ንጣፍ ሜካኒካል እርማት ህጎች

ሜካኒካል እርማት በሜካኒካል መሳሪያዎች በመጠቀም የተበላሹ የስራ ክፍሎችን እና የተበላሹ ብረቶች ማረም እና ቀዝቃዛ ማረም በአጠቃላይ ጥቅም ላይ ይውላል.ቀዝቃዛ ማስተካከያ በክፍል ሙቀት ውስጥ ያለውን የሥራ ክፍል ማስተካከል ነው, ይህም በመዶሻ እና በመዘርጋት ይከናወናል.ይህ እርማት በብረት ብረት ላይ ቀዝቃዛ ስራን ያመጣል, ማለትም ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይጨምራል, እና የፕላስቲክ እና ጥንካሬ ይቀንሳል.ስለዚህ ለዝቅተኛ የካርቦን ብረት ወይም አልሙኒየም ጥሩ ፕላስቲክ ብቻ ተስማሚ ነው;የመበላሸቱ መጠን ትልቅ ከሆነ ፣ ቀዝቃዛ ማስተካከል ጥቅም ላይ ከዋለ ስንጥቆች ወይም እረፍቶች ይከሰታሉ ፣ ወይም በቂ ያልሆነ የመሳሪያ አቅም ምክንያት ፣ የቀዝቃዛው ቀጥ ማድረግ ከምርት ነጥቡ መብለጥ አይችልም ፣ እና የስራ ክፍሉን ማሸነፍ አይቻልም።የሥራው ጥብቅነት በጣም ከፍተኛ ነው, ወይም የስራው ቁሳቁስ በጣም የተበጣጠሰ ነው.ቀዝቃዛ ማስተካከልን መጠቀም በማይቻልበት ጊዜ, ሙቅ ማስተካከል ጥቅም ላይ ይውላል.የሙቅ ማስተካከያው የሚከናወነው ብረቱ ከ 700 ~ 1000 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ከፍተኛ ሙቀት ባለው ኦክሲ-አሲሊን ሲሞቅ ነው.ትኩስ ቀጥ ማድረግ ለካርቦን ብረታ ብረት እና ቅይጥ ብረት ለትልቅ ቅርጽ እና ደካማ የፕላስቲክ ወይም ዝቅተኛ የካርቦን ብረት በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ጥቅም ላይ ይውላል.

ለሜካኒካል ማቃናት የሚያገለግሉት መሳሪያዎች የፕላስቲን ሮሊንግ ማሽን ፣ ክብ ማሽን ፣ ልዩ ደረጃ ማድረቂያ ማሽን ፣ ቀጥ ያለ ማሽን እና የተለያዩ ማተሚያዎች እንደ ሜካኒካል ማተሚያ ፣ ሃይድሮሊክ ፕሬስ ፣ ስኪው ፕሬስ ፣ ወዘተ. የሜካኒካል እርማት ዘዴ እና ወሰን በሠንጠረዥ ውስጥ ይታያሉ ። በታች።

የሜካኒካል እርማት ዘዴ እና የመተግበሪያው ወሰን

1. የፕላቶች እርማት

የአረብ ብረት ንጣፍ መበላሸቱ በአጠቃላይ በበርካታ ሮል ደረጃ ላይ ተስተካክሏል.በደረጃው ወቅት, የብረት ሳህኑ ወፍራም, እርማቱ ቀላል ይሆናል;የብረት ሳህኑ ቀጭን, በቀላሉ መበላሸት እና ማስተካከል በጣም አስቸጋሪ ነው.በአጠቃላይ ከ 3 ሚሊ ሜትር በላይ ውፍረት ያለው የብረት ሳህኖች በአምስት-ሮል ወይም በሰባት-ሮል ማድረጊያ ማሽን ላይ ይደረደራሉ, እና ከ 3 ሚሊ ሜትር ያነሰ ውፍረት ያለው ቀጭን የብረት ሳህኖች በዘጠኝ-ሮል, አሥራ አንድ ሮል ወይም ደግሞ መስተካከል አለባቸው. ተጨማሪ የጥቅልል ደረጃ ማሽን.

የብዝሃ-ሮል ደረጃው የመንከባለል ማስተካከያ መርህ ከዚህ በታች ባለው ስእል ላይ ይታያል.የሥራው ክፍል በሁለት ረድፎች የላይኛው እና የታችኛው ሮለቶች የተዋቀረ ነው.ብዙውን ጊዜ ከ 5 እስከ 11 የሚሠሩ ሮሌቶች አሉ.የሚከተሉት ንቁ ሮለቶች ናቸው ከማሽኑ አካል ጋር በመያዣዎች የተገናኙ እና በሞተር የሚሽከረከሩ ሲሆን ቦታቸው ሊስተካከል አይችልም።ከላይ ያለው አምድ የሚነዳው ሮለር ሲሆን ይህም በተለያየ ውፍረት የብረት ሳህኖች ደረጃ ላይ ለመላመድ በከፍተኛ እና ዝቅተኛ ሮለር ረድፎች መካከል ያለውን ርቀት ለመለወጥ በእጅ ወይም በኤሌክትሪክ ማንሻ መሳሪያ በአቀባዊ ማስተካከል ይቻላል.

በሚሽከረከርበት ጊዜ የብረት ሳህኑ ከሾላው ሮለር ሽክርክሪት ጋር ይሳተፋል እና በላይኛው እና የታችኛው ሮለር ዘንጎች መካከል ተቃራኒ ኃይሎች ስለሚደረግ የብረት ሳህኑ ተለዋጭ መታጠፍን በትንሽ ራዲየስ ራዲየስ ያስገኛል ።ውጥረቱ የቁሳቁስን የምርት መጠን ሲያልፍ የፕላስቲክ መበላሸት ይከሰታል፣በዚህም ሳህኑ ውስጥ ያሉት እኩል ያልሆኑ ኦርጂናል ርዝመቶች ያላቸው ፋይበርዎች በተደጋጋሚ በሚዘረጋበት እና በሚጨመቁበት ጊዜ ወጥነት እንዲኖራቸው ስለሚያደርጉ የማስተካከያ አላማውን ለማሳካት።

የብዝሃ-ሮል ደረጃን ዘንግ ሮለቶችን ለማዘጋጀት ሁለት ዋና መንገዶች አሉ።ምስል (ሀ) የሮለር ረድፎችን ትይዩ እርማት ያሳያል።የላይኛው እና የታችኛው ዘንግ ሮለቶች በትይዩ የተደረደሩ ናቸው.በላይኛው እና በታችኛው ሮለር ረድፎች መካከል ያለው ክፍተት ከመስተካከሉ የብረት ሳህን ውፍረት ትንሽ ትንሽ ነው።የብረት ሳህኑ ካለፈ በኋላ በተደጋጋሚ መታጠፍ እና ከዚያም በመጨረሻው መመሪያ ሮለር ይስተካከላል.

ከላይ ባሉት ሁለት የዓምዱ ጫፎች ላይ ያሉት ሁለቱ ሮለቶች የመመሪያ ሮለቶች, ትንሽ ዲያሜትር, ትንሽ ኃይል እና ምንም የማጠፍ ተግባር የሌላቸው ናቸው.የብረት ሳህኑን ወደ ቀጥታ ሮለር ይመራሉ ወይም የብረት ሳህኑን ደረጃውን ያስተካክላሉ።

የአረብ ብረት ንጣፍ የመጨረሻው መታጠፍ እንዲስተካከል ለማድረግ የመመሪያው ሮለር በተናጥል ወደሚፈለገው ቁመት ወደ ላይ እና ወደ ታች ሊስተካከል ይችላል።ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የእርምት ጥራት ለማግኘት የብረት ሳህኑ በደረጃ ማሽኑ ላይ ብዙ ጊዜ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት መዞር አለበት.

ምስል (ለ) የሮለር ረድፉን ዘንበል ማረም ያሳያል።በላይኛው ሮለር ረድፍ obliquely ዝግጅት ነው, እና የላይኛው እና የታችኛው ሮለር ረድፎች ዘንግ ግንኙነት አንድ ትንሽ የተካተተ አንግል ይፈጥራል.የላይኛው ሮለር ለማንሳት ማስተካከል ይቻላል, እና የማዕዘን አንግል በማዕዘን ዘዴ ሊለወጥ ይችላል.በላይኛው እና የታችኛው ሮለር ረድፎች መካከል ያለው ክፍተት ቀስ በቀስ ወደ መውጫው ጫፍ ይጨምራል።

የብረት ሳህኑ በሮለር ረድፎች መካከል ሲያልፍ ፣ የታጠፈ ኩርባው ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል።የመጀመሪያዎቹ ጥቂቶቹ የአክስሌ ሮለቶች የብረት ሳህኑን መሰረታዊ መታጠፍ ያከናውናሉ, እና የተቀሩት ጥንድ ሮለቶች ወደ ውስጥ ሲገቡ በብረት ሰሌዳው ላይ ውጥረት ይፈጥራሉ.ከመጨረሻው ሮለር ዘንግ በፊት ፣ ተጨማሪ የመሸከምያ ኃይል በሚሠራበት ጊዜ የብረት ሳህን መበላሸቱ ወደ ላስቲክ መታጠፍ ቀርቧል ፣ እና የብረት ሳህኑ ተስተካክሏል።ስለዚህ የዚህ ዓይነቱ ደረጃ ማድረጊያ የኋላ ሮለር ዘንግ ወደ ብረት ጠፍጣፋው በሚፈጠረው ተጨማሪ የመጎተት ኃይል ላይ በመተማመን የብረት ሳህኑን የማስተካከያ ውጤት ሊያሻሽል ይችላል ፣ እና ለብቻው የሚስተካከለው የመመሪያ ሮለር ማዘጋጀት አስፈላጊ አይደለም።የዚህ ዓይነቱ እርከን በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው ቀጭን ንጣፎችን ለማረም ነው.

እንደ የተለያዩ የሉህ ቅርፆች ፣ በደረጃው በሚሠራበት ጊዜ የሚወሰዱ እርምጃዎች እንዲሁ የተለያዩ ናቸው።የሚከተለው ሰንጠረዥ ልዩ የተበላሹ አንሶላዎችን ወይም ትናንሽ ባዶዎችን (ወይም ክፍሎችን) በበርካታ ሮል ደረጃ ላይ ሲያስተካክሉ ሊወሰዱ የሚችሉ አንዳንድ ልዩ እርምጃዎችን ያሳያል።

በበርካታ ልዩ ሁኔታዎች ውስጥ የሉሆች ጠፍጣፋ

በአጠቃላይ ፕላኑ ዓላማውን ለማሳካት በባለብዙ-ሮል ፕላስ ማሽኑ ውስጥ ብዙ ጊዜ ማለፍ ያስፈልገዋል.የማረሚያዎች ብዛት የሚወሰነው በሚስተካከልበት ሉህ ውስጥ ባለው የጭንቀት መጠን መጠን ነው።በትልቁ አንድ ደረጃ ቀላል ይሆናል።በ a እና በደረጃው ብዛት መካከል ያለው ግንኙነት በሠንጠረዥ ውስጥ ይታያል.

የወፍራም ሳህኖች ደረጃ ብዙውን ጊዜ እንደ ሃይድሮሊክ ማተሚያዎች እና የሃይድሮሊክ ማተሚያዎች ባሉ የግፊት መሣሪያዎች ላይ ሊከናወን ይችላል።በማተሚያዎች የማስተካከል ዘዴው ባዶውን በፕሬስ ጠረጴዛው ላይ ያስቀምጡት, የተዘረጋው ክፍል ወደ ላይ እንዲታይ እና ሁለቱ ዝቅተኛው ሁለት እኩል ውፍረት ያላቸውን እንደ ፉልክራም ያስቀምጡ.የባዶው የዲፎርሜሽን ኩርባ ትንሽ ከሆነ የፉልክሩም ርቀት ሊቀንስ ይችላል, ከዚያም ስኩዌር ብረት በኮንቬክስ ክፍል ላይ ይጨመራል, እና የካሬው ብረት የመጀመሪያውን የተበላሸ ባዶው ክፍል ጠፍጣፋ እና ትንሽ እስኪያይዝ ድረስ ይጫኑ. .የመንፈስ ጭንቀት መጠን ከፀደይ ጀርባ መጠን ጋር እኩል ነው, እና ሉህ ከመበስበስ በኋላ ጠፍጣፋ ይሆናል.ከመጠን በላይ ግፊትን ለመከላከል ተስማሚ የሆነ ውፍረት ያለው የደህንነት ብረት በተጨናነቀው ክፍል ስር ሊቀመጥ ይችላል, እና ባዶው በደህንነት ብረት ላይ ሲጫኑ ግፊቱ ሊቆም ይችላል, ምስል (a) ይመልከቱ;መዛባትን በሚስተካከሉበት ጊዜ በመጀመሪያ ሁለት ተመሳሳይ ውፍረት ያላቸውን ንጣፎችን በ B እና C ላይ ከጣፋዩ ሰያፍ ማዕዘኖች በታች ያድርጉ እና ከ A እና D ሰያፍ ማዕዘኖች በላይ አንድ ካሬ ያኑሩ። ብረቱ ወይም ሀዲዱ እስከ ሀ ድረስ ይጫናል ። እና D ከጠረጴዛው ገጽ ጋር ተገናኝተው ጭነቱ ይወገዳል.በዚህ ጊዜ የጠፍጣፋውን ደረጃ ለመፈተሽ ጠፍጣፋ ገዢ ይጠቀሙ.መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ, በስእል (ለ) እንደሚታየው እርማቱ እስኪያገኝ ድረስ ንጣፎችን በ B እና C ይጨምሩ.

የብረት ሳህኑ መበላሸቱ የበለጠ የተወሳሰበ ከሆነ, ሁለቱም ማጠፍ እና ማዛባት አሉ, የማጣቀሚያው አሠራር ቅደም ተከተል ነው: በመጀመሪያ የአካባቢያዊ መበላሸትን ማረም, ከዚያም አጠቃላይ መበላሸትን ማረም;መጀመሪያ የተዛባውን አስተካክል ከዚያም ኩርባውን አስተካክል።

በፕሬስ ላይ ጠፍጣፋ ቁሳቁስ

2. የመገለጫ ማስተካከያ

የቧንቧዎች, የሴክሽን ብረቶች እና ሌሎች መገለጫዎች ማስተካከል በአብዛኛው ቀዝቃዛ ማስተካከልን ይጠቀማሉ, በጠረጴዛው ውስጥ L የታጠፈ ኮርድ ርዝመት እና t የጠፍጣፋ ውፍረት ነው.

● የብዝሃ-ሮል ፕሮፋይል ማስተካከያ ማሽን የስራ መርህ ከሉህ ደረጃ ማሽኑ ጋር ተመሳሳይ ነው.ልዩነቱ ቀጥ ያለ ሮለር በሥዕሉ ላይ እንደሚታየው ኮንቱር ከመገለጫው መስቀል-ክፍል ጋር የሚስማማ ሮለር ነው ።የተለያዩ መገለጫዎችን ለማረም, የተለያየ ቅርጽ ያላቸው ሮለቶች ሊለዋወጡ ይችላሉ.ልክ እንደ ፕላስቲን ማመጣጠን መርህ, መገለጫው የላይኛው እና የታችኛው የሮለር ረድፎችን ሲያልፉ, ቃጫዎቹ እንዲራዘሙ እና እንዲስተካከሉ በተደጋጋሚ እንዲታጠፍ ይደረጋል.የአዎንታዊ ሮለር ማሽን ሮለር መጥረቢያዎች እርስ በእርስ ትይዩ ናቸው ፣ ይህም ለተለያዩ መገለጫዎች ተስማሚ ነው።ያዘመመበት ሮለር ማሽን ሮለር መስመር ሃይፐርቦሊክ ነው, እና አብዛኞቹ በቡድን (2 ~ 3 በቡድን) የተደረደሩ ናቸው.የሮለር ዘንግ ብርድ ልብስ ለመሥራት ዘንበል ይላል ቀጥ ያለ ክብ ቁሳቁስ ተጨማሪ የማዞሪያ እንቅስቃሴን ይፈጥራል, ይህም የእርምት ውጤቱን ያሻሽላል, እና ቱቦዎችን, ዘንግዎችን እና ሽቦዎችን ለማስተካከል ተስማሚ ነው.

● ለማስተካከል የፕሮፋይል ማስተካከያ ማሽን ይጠቀሙ።

የሴክሽን ብረት እና የተለያዩ የተጣጣሙ ጨረሮች መታጠፍ በሴክሽን ብረት ማቀፊያ ማሽን በተገላቢጦሽ መታጠፊያ ዘዴ ሊስተካከል ይችላል።ቀጥ ያለ የማሽን ማሽኑ ተንቀሳቃሽ ክፍሎች በአግድም የተደረደሩ ናቸው, እና ተንቀሳቃሽ ክፍሎቹ በአጠቃላይ ባለ ሁለት ጫፍ ናቸው.

በሚሠራበት ጊዜ የሴክሽን አረብ ብረት በድጋፍ እና በመግፊያው መካከል ይቀመጣል, የተዘረጋው ክፍል በመግፊያው ታግዷል, ወደ ድጋፉ ተጭኖ እና በርዝመቱ አቅጣጫ ሊንቀሳቀስ ይችላል.የድጋፍ ቦታው በተቀነባበረ የእጅ መንኮራኩሩ በተገቢው ሁኔታ ማስተካከል ይቻላል የመገለጫ ብረት የተለያዩ የመታጠፍ ደረጃዎች.የግፋ ማሰሪያው በሞተሩ ሲነዳ አግድም አግድም አዙሪት እንቅስቃሴን በየጊዜው ወደ የተስተካከለው ክፍል ብረት ይተገብራል, ይህም የእርምት አላማውን ለማሳካት በተቃራኒው አቅጣጫ እንዲታጠፍ ያደርገዋል.

የተበላሸውን መጠን ለመቆጣጠር የግፊት ማሰሪያው የመጀመሪያ ቦታ ሊስተካከል ይችላል።የጠረጴዛው ክፍል ብረትን ለመደገፍ እና የሴክሽን አረብ ብረት ወደ ኋላ እና ወደ ፊት በሚንቀሳቀስበት ጊዜ ግጭትን ለመቀነስ በሮለሮች የተገጠመለት ነው.የሴክሽን ብረት ማቃጠያ ማሽን ለሴክሽን አረብ ብረት ማጠፍያ ሂደትም ሊያገለግል ይችላል, ይህም ለማጣመም እና ለማስተካከል ሁለት ዓላማ ያለው ማሽን ነው.

● መገለጫውን ለማስተካከል ማተሚያውን ይጠቀሙ።ፕሮፋይሉን እና የተለያዩ የተጣጣሙ ጨረሮች ለማቃናት የፕሬስ የማቅናት መርህ ፣ ቅደም ተከተል እና ዘዴ ከወፍራም ጠፍጣፋ ጠፍጣፋ ጋር ተመሳሳይ ናቸው ፣ ግን የሥራው አቀማመጥ ፣ የግፊት ቦታ እና የግፊት አቀማመጥ በምክንያታዊነት መቀመጥ አለባቸው ። በሚሠራበት ጊዜ የሥራውን መጠን እና መበላሸት.የማስተካከያ ጥራትን እና ፍጥነትን ለማሻሻል የሽምችቱ ውፍረት እና የሽምግሙ አቀማመጥ, እና የሽምችቱ እና የካሬው ብረት, የሽምችቱ እና የካሬው ብረት, ወዘተ.

ለአጠቃላይ ክፍል ብረቶች በብርድ ሊስተካከል የሚችል ዝቅተኛው ራዲየስ ራዲየስ እና ከፍተኛ ማዞር በሠንጠረዥ ውስጥ ይታያል.

በዚህ ሠንጠረዥ ውስጥ ከተጠቀሰው ክልል በላይ ከሆነ, እርማት በሚደረግበት ጊዜ በክፍሉ ውስጥ አዲስ የተዛባ እና የተዛባ ለውጦችን ለመከላከል ተገቢውን የሂደት እርምጃዎች (እንደ ሙቅ መጫን, የመገለጫውን መካከለኛ መሻር እና ብዙ እርማቶች) መወሰድ አለባቸው.