ውስብስብ የመታጠፊያ ፈተና, ልዩ የንድፍ ዲዛይን ወይም የፕሬስ ብሬገ ምርታማነት ችግር አጋጥሞዎት ይሆን? እንደዚያ ከሆነ በየጊዜው በማጓጓዝ ብስክሌት እና በተሻሻለ የንፅህና ጥራት ሽፋኖች አማካኝነት በሚጓዙበት ጊዜ በሚሸጠው ብሬን የብሬክ ማሽነሪ ምርቶች ላይ ምርትን ማገናዘብ ያስፈልጋል.
ለአንድ በተለየ የሥራ ማመቻቸት ለመምረጥ ወይም ላለማዘጋጀት መወሰን ማንኛውንም የፈጠራ ባለቤት ለጊዜው ማቆም ይቻል ይሆናል. ብጁ ብሬክ ማርሽ መሳርያ በጣም ውድ ከሆነና ከመደበኛ የመሳሪያ መሳሪያዎች ትንሽ ጊዜ ተጨማሪ ጊዜ ሊጠይቅ ይችላል, ነገር ግን በመደበኛው የመሳሪያ ስብስቦች ላይ ብጁ መሳሪያዎችን ለማምረት ከፍተኛ ጠቀሜታ ይኖረዋል. ብጁ የፕሬን ብሬክ ማሽነሪ, ወይም ልዩ ስልቶች, የቁጥጥር አያያዝን በመቀነስ, የማዋቀር ጊዜን ለመቀነስ እና የዝግጅቱን ጥራት ማሻሻል እየታገዘ የሚፈጠሩትን ማቃጠልን እና የመተግበሪያዎችን ማፍራት. አንድ አካል ለመገንባት በጣም ጥሩውን መንገድ ለመወሰን ከመሣሪያዎች አምራች ጋር መሥራት በተጨመረ ምርታማነት እና በመጥፎ ክፍሎች ዝቅተኛ የሆነ ROI ያስገኛል. ልዩ የንድፍ ዲዛይን ቢኖራቸዉ, ውስብስብ ማጠፍያ መቀነሻን ማቅለል ወይም የጭነት ብሬክ ስራን ማሻሻል ይፈልጉ, የመገልገያ አምራች አምራቾች ምርጡን ለመምረጥ በጣም ጥሩውን መንገድ ለመወሰን እንዲረዳዎ ልምዶች እና እውቀት አላቸው.
የመሳሪያ ሥራ አምራቾችም የሽምግሪ ብሬክ ክንውን አሻሽል በመጨመር ጊዜን ለመገንባት የሚወስዱትን የጊዜ ርዝማኔ ብዛት ወይም የቁጥር ብዛት መቀነስ ብቻ ሳይሆን ሌላም መኖሩን ይገነዘባሉ. ለምሳሌ, አንድ ሰርጥ ለመመሥረት ሂደቱን ያስቡ. በመደበኛ ዲዛይን እና ሞተ, አንድ ሰርጥ መፍጠር የአንድ ማሽን ሁለት ግረ-ቃላትን ይጠይቃል. ነገር ግን ብጁ ሰርጥ መሣሪያን በመጠቀም በአንድ ጥንድ መንገድ ሁለት ድርብ ማምረት ይቻላል. ይህ ማለት የተወሰነውን ክፍል ለማፍራት የሚያስፈልገውን ጊዜ በእርግጠኝነት የሚወስን ቢሆንም የተጠናቀቀው የሰርጥ መሣሪያን በመምረጥ ተጨማሪው ጥቅም ደግሞ በተጠናቀቀው ክፍል ውስጥ የተጣመረ አቋም ነው. ምክንያቱም ክፍሉ በአንድ ጥራዝ የተጨመረ ስለሆነ, ሁለት ጊዜ ሳይሆን ሁለት ጊዜ ብቻ መሆን አለበት. አንድ ክፍል በተደጋጋሚ እንዲቀመጥ, እንደገና እንዲለቀቀ ወይም እንደገና ወደ ሌላ ቦታ እንዲዛወር መደረጉ አንድ ችግር እንዲፈጠር እድል የሚሰጥ, መጥፎ ክፍል የመፍጠር እድሉንም ይጨምራል.
በተጨማሪም, ብዙ ብጁ ወይም ልዩ መሳሪያዎች ከመቅረቡ በፊት ያለውን ቦታ በአግባቡ ማግኘት እንዲችሉ የተጣመረ ማነቃቂያ ወይም ጎጆ ማካተት ያካትታል. በዚህ አጋጣሚ አንድ የብጁ ሰርጥ መሣሪያ በመደበኛ አመጣጥ እና ሞተ ስብስቡ መምረጥ በተቀነሰ ቅንብር እና በጊዜ ሂደት እና እንዲሁም በተጠናቀቀው ክፍል ጥራት ጉልህ የሆነ ተመላሽ ይደረጋል.
አንድ የተበጀ መሣሪያ መገልበጥ ሊያስፈልገው የሚችልበት ሌላ ሁኔታ የተወሳሰበ አካል ለመፍጠር በርካታ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ. እነዚህ መሳሪያዎች "ዘግይተውታል" (የተለመደው የዝገት ከፍታ ላይ የተተገበረ ከሆነ) ማሽኑ በቀዶቻቸው መካከል መከለስ አለበት. እንደነዚህ ባሉ ሁኔታዎች ላይ ብዙ የመሳሪያ ማቀናበሪያዎች በአንድ ጊዜ በፕሬስ ብሬክስ ላይ ሊጫኑ በሚችሉበት ጊዜ ከፍተኛ ውጤቶችን ማግኘት ይቻላል. ከሌሎች መሳሪያዎች ጋር "ጊዜ ያለፈበት" የሚፈጥሩ ብጁ መሳሪያዎችን በመፍጠር ማሽኑ እንደገና መዘጋጀት ከማስፈልጋቱ በፊት ተጨማሪ የማጣቀሻ ስራዎች ሊከናወኑ ይችላሉ. ለምሳሌ, አንድ ብጁ ሰርጥ መሣሪያ በብጁ ባህሪ ቅደም ተከተል መሠረት ጊዜው ካለቀ በኋላ ኦፕሬተር ሙሉ ለሙሉ እንዲሠራ አንድ ጊዜ ብቻ መቆጣጠር ያስፈልገዋል. አማራጭው እነዚህን ሁሉ ክፍሎች ይቀንስ, ማሽኑን መፈተሽ እና ከዚያም በእያንዳንዱ ክፍል ላይ ቅጣትን በመፍጠር ብዙ ሰርጦችን ማቋቋም ነው.
እርግጥ ነው, ይበልጥ የተወሳሰበው (ይበልጥ ማራዘፍ እና ተጨማሪ መሳሪያዎችን የሚጠይቁ) ማራዘሚያ ብሬኪጅ ምርታማነትን ማሻሻል እና ከእያንዳንዱ የመሳሪያ ስብስብ ጋር ተመጣጣኝ የሆነ የጨዋታ ቁመት ከፍ ማድረግ. የልዩ መሳሪያዎች የተለመዱ አፕሊኬሽኖች ሰርችቶችን, ኮርብስ / ዛጎሎች, ሹልቶች, ሰፋፊ ጠርዝ, መወልወያ, ብራዘም, ራዲየስ, ባለ ብዙ ራዲየስ, የእንቆቅልሽ / ደብዳቤ ወረቀቶች, የካርድ መመሪያ, እና የመገዝ መሳሪያዎች ይይዛሉ. የትግበራዎ ምንም ይሁን ምን አንድ ልምድ ያለው መሣሪያ መሳሪያ አምራች የእርሶ መረጃን, ንድፎችን, ዲዛይን ወይም CAD ፋይሎችን ሊወስድ እና ለሥራው ትክክለኛውን የጉምሩክ መሳሪያ መጠቀም ይችላል. የዲዛይን ሂደት ስለ ተፈለገው ክፍል, ትግበራውን እና የፕሬን ብሬን ማሽንን በተመለከተ ተጨማሪ መረጃ ለማግኘት ጥያቄን ሊያካትት ይችላል. በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች መሣሪያ መሳሪያ አምራች ለግምገማ እና ለመፅደቅ የመጨረሻ ንድፍ ያወጣል. ይህ እርምጃ ብጁ የመሳሪያ መሳሪያው እንደተጠበቀው እንደሚሰራ እና ዋጋ ያለው ኪሳራ የማምረት ጊዜ እንዳይከሰት ይደረጋል.
ስለዚህ በሚቀጥለው ጊዜ ውስብስብ በሆነ ማራኪ ፈታኝነት, ልዩ የንድፍ ዲዛይነር ወይም የፕሬን ብረት ምርታማነት መከፋት ችግር እያጋጠመዎት ከሆነ, የመሳሪያዎ አምራች ባለሞያዎችን እውቀትና ብልሃት ላይ ለማተኮር ያስቡ. በተለመደው የማተሚያ ብሬክ ማሽነሪ ላይ ማምረት አሁን በቆመበት መንገድ ላይ በማራገፍ እና በክፍል ጥራት መጨመር ይቻላል.