የሼር ባህሪያትን በመተንተን ላይ

መሰረታዊ እውቀት ምርታማነትን፣ ደህንነትን ሊጎዳ ይችላል።

ሸረሮችን መረዳት የንድፍ እና የማሽከርከር ስርዓቶችን ጨምሮ የመቁረጥ ባህሪያትን የመረዳት ጉዳይ ነው።ይህ መጣጥፍ ስለ ሸርስ መገምገም መረጃን ያቀርባል እና የ 20 ማሻሻያዎችን ዝርዝር ያካትታል እና እያንዳንዳቸውን ያብራራል.

የሉህ ብረት እና የጠፍጣፋ መቁረጫ ማሽኖች በብዙ የማምረት እና የብረታ ብረት ስራዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ.የመቁረጫ ማሽን ከመምረጥዎ በፊት, የመቁረጫ አይነት, አስፈላጊ አቅም, ምርታማነት ጨምሮ በርካታ ምክንያቶች መገምገም አለባቸው. የማሻሻያ አማራጮች, እና ደህንነት.

ምስል 1:የጊሎቲን ሸረር ቀጥ ባሉ ስላይዶች ላይ የሚንቀሳቀስ ተንቀሳቃሽ ምላጭ አለው።የሚንቀሳቀሰው ምላጭ በጠቅላላው የጭረት ጊዜ ከቋሚው ምላጭ ጋር ትይዩ ነው ማለት ይቻላል።

የሼር አይነት በብዙ ነገሮች የሚወሰን ሲሆን ይህም ሊሰራ የሚችለው የቁሳቁስ ርዝመት እና የሚቆርጠው ውፍረት እና አይነትን ጨምሮ ነው።

የመቁረጫ ማሽኖች በንድፍ ዲዛይን እና በንድፍ ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውሉ የአሽከርካሪዎች ስርዓቶች ወደ ዓይነቶች ሊከፋፈሉ ይችላሉ.ሁለት የንድፍ ዓይነቶች በሃይል ስኩዌር ሺርስ ላይ የተለመዱ ናቸው፡ ጊሎቲን (የስላይድ ክፍል በመባልም ይታወቃል) እና የመወዛወዝ ጨረር።

የሼር ንድፍ

የጊሎቲን ዲዛይን (ስእል 1ን ይመልከቱ) የሚንቀሳቀሰውን ምላጭ ወደ ታች እና በጠቅላላው ስትሮክ ጊዜ ከቋሚው ምላጭ ጋር በሚመሳሰል ቦታ ላይ ለማሽከርከር ድራይቭ ሲስተም ይጠቀማል።የጊሎቲን ማሽኖች የጭረት ጨረሮችን ለማቆየት የጂቢንግ ሲስተም ያስፈልጋቸዋል እርስ በእርሳቸው በሚያልፉበት ጊዜ በተገቢው አቀማመጥ.

የመወዛወዝ ጨረሩ ንድፍ (ስእል 2 ይመልከቱ) የሚንቀሳቀሰውን ምላጭ በሮለር ተሸካሚዎች ላይ ወደ ታች ለመምታት አንዱን ድራይቭ ሲስተሞች ይጠቀማል።ይህ የጊብስ ፍላጎትን ያስወግዳል ወይም ምላጮቹን በሚያልፉበት ጊዜ በትክክለኛው ቦታ ላይ ለማቆየት መንገዶችን ያስወግዳል።

ምስል 2፡የሚወዛወዝ ጨረር ንድፍ ያለው ሸረሪት በቋሚ ነጥብ ዙሪያ የሚሽከረከር ምላጭ አለው።

Shear Drive Systems

የመንዳት ስርዓቱ የሚንቀሳቀሰውን ምላጭ በእቃው በኩል እንዲቆራረጥ ያደርገዋል.የማሽከርከር ስርዓቶች በአምስት መሰረታዊ ዓይነቶች ሊከፋፈሉ ይችላሉ-እግር ወይም በእጅ ፣ አየር ፣ ሜካኒካል ፣ ሃይድሮ መካኒካል እና ሃይድሮሊክ።

የእግር ሸርተቴ.ለመቆራረጥ ወደ ታች ለመንቀሳቀስ ኦፕሬተሩ በትሬድል ላይ ሲወጣ የእግረኛ መቀስ ስራ ይሰራል።የእግር መቀስ በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው በግምት እስከ 16-መለኪያ አቅም ባለው የሉህ ብረት አፕሊኬሽኖች ነው። ርዝመቶች እስከ 8 ጫማ, ምንም እንኳን ባለ 8 ጫማ ማሽኖች አጭር አቅም ካላቸው ጋር የተለመዱ አይደሉም.

ኤር ሺር.የአየር መቆራረጥን ለመጠቀም ኦፕሬተር ለመቁረጥ የአየር ሲሊንደሮችን የሚያንቀሳቅሰውን ፔዳል ላይ ይረግጣል።የሱቅ አየር ወይም ነጻ የሆነ የአየር መጭመቂያ የአየር ሸለቆን ለማብራት ያገለግላል።

የአየር ማጭድ በሱቆች ውስጥ እስከ 14 ሜትር የሚደርስ ቁሳቁሶችን ለመቁረጥ እስከ 12 ጫማ ርዝመት ያገለግላል.የአየር ማቀፊያዎች ቀላል የመንዳት ንድፍ አላቸው, እና ከመጠን በላይ ጭነት መከላከያ ይሰጣሉ.ከመጠን በላይ የመጫን መከላከያ ለትክክለኛው አሠራር እና የተነደፈ ነው በአጠቃላይ ቀጥታ ወደ ታች ጭነቶች.ለምሳሌ በማሽን አቅም ውስጥ ያለውን የቁሳቁስ ውፍረት በሚቆርጥበት ጊዜ እንኳን እቃው ተቆርጦ መቆንጠጥ ሳይጠቀምበት ወይም የጭስ ማውጫው ክፍተት ካልሆነ መሳሪያው ሊበላሽ ይችላል። በትክክል ተስተካክሏል.ይህ በሃይድሮሊክ ማሽኖች ላይም ይሠራል.

ቀጥታ-ድራይቭ ሜካኒካል ሸረር።ይህ ሸረሪት የሚሠራው ኦፕሬተሩ ፔዳል ላይ ሲወጣ ሞተሩን ለመቁረጥ የሚያመጣው ሞተሩን ለማብራት ነው።ሞተሩ በዑደቱ መጨረሻ ላይ ይጠፋል ፣ እና የጨረር ጨረር ወደ ላይኛው ክፍል ይመለሳል ስትሮክ.ይህ ንድፍ በቋሚነት ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ ለማሽላዎች ተስማሚ ነው, ምክንያቱም ማሽኑ ኃይልን የሚጠቀመው ሲነቃ ብቻ ነው.

ፍላይ-አይነት ሜካኒካል ሸላ።የዝንብ አይነት መካኒካል ሸረርን በሚጠቀሙበት ጊዜ ኦፕሬተሩ የፍላሹን ሞገድ ወደ ታች ለማንቀሳቀስ የሚያስችል ሃይል ለማመንጨት የዝንብ መሽከርከሪያውን የሚያገናኝ ክላቹን ለማግበር ፔዳል ላይ ይራመዳል።

የሜካኒካል ማሽኖች ፈጣን እና አንዳንድ የቁሳቁስ ዓይነቶችን ለመቁረጥ የተሻለ ንድፍ አላቸው.ዛሬ እየተገዙ ያሉት አብዛኛዎቹ የሜካኒካል ማሽኖች እስከ 10-መለኪያ ውፍረት እና እስከ 12 ጫማ ርዝመት ላላቸው ቁሳቁሶች ያገለግላሉ።

የሃይድሮሜካኒካል ሸረር.ይህ ሸረል ለመቁረጥ የጨረራውን ጨረር ወደ ታች ለማንቀሳቀስ እንደ ክንድ ያሉ ሜካኒካል መሳሪያዎችን የሚያንቀሳቅሱ ሃይድሮሊክ ሲሊንደር ወይም ሲሊንደሮች አሉት።አንዳንዶች ትንሽ የሃይድሮሊክ ስርዓት ከዚህ አይነት ጋር መጠቀም እንደሚቻል ይሰማቸዋል መካኒካል መሳሪያው ኃይሉን ስለሚያመነጭ ይሸልት.

የሃይድሮሊክ ሸረር.ይህ ሸለቆ የሚሠራው ኦፕሬተሩ ፔዳል ላይ ሲወጣ የሃይድሮሊክ ሲሊንደሮችን ለማንቃት የብላድ ጨረሩን ለማንቀሳቀስ ነው።

Shears መገምገም

ሸረሮችን ለመገምገም ጥቅም ላይ የሚውለው አንድ ግምት ለተወሰኑ ስራዎች የሚያስፈልገው አቅም ነው.የማሽኑ ዝርዝሮች ለሁሉም ማለት ይቻላል ለስላሳ ብረት እና አይዝጌ ብረት አቅም ይዘረዝራል።የፈጣሪን መስፈርቶች ከእነዚያ ጋር ለማነፃፀር በማሽኑ ውስጥ, የፋብሪካው እቃዎች መመዘኛዎች ከማሽኑ አቅም ጋር መረጋገጥ አለባቸው.

አንዳንድ የመሸርሸር አቅም የሚለካው በመለስተኛ ብረት ነው፣ እሱም በካሬ ኢንች 60,000 ፓውንድ (PSI) የመሸከም አቅም ሊኖረው ይችላል፣ ሌሎች ደግሞ ለ A-36 ብረት ወይም 80,000 PSI የመሸከም አቅም አላቸው።የአይዝጌ ብረት አቅም ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ለስላሳ ወይም A-36 ብረት ከእነዚያ ያነሰ.አንዳንድ የብረታ ብረት አምራቾች አንዳንድ የአሉሚኒየም ደረጃዎች ብረትን ለመቁረጥ የሚፈለገውን ያህል ኃይል እንደሚያስፈልጋቸው ሊያስገርም ይችላል.ሁልጊዜም የሽላጩን አምራች ማረጋገጥ የተሻለ ነው ስለ አቅም ስጋት ሲፈጠር.

ምስል 3፡በተለምዶ የመቁረጥ ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ችግሮች እዚህ ተገልጸዋል።የመቁረጫ ጥራትን ለመወሰን የሼር መሰኪያ አንግል ትልቅ ሚና ይጫወታል።

የመንጠፊያው የሬክ አንግል (የተንቀሳቀሰው ቢላዋ ቋሚውን ሲያልፍ) የመቁረጥን ጥራት ለመወሰን አስፈላጊ ነው.በአጠቃላይ, የሬክ አንግል ዝቅተኛ, የመቁረጡ ጥራት የተሻለ ነው.በመቁረጥ ላይ ችግሮች እንደ ቀስት፣ ጠመዝማዛ እና ካምበር ያሉ ጥራቶች (ምስል 3 ይመልከቱ) ከተቆረጡ በኋላ ከሽላጩ በኋላ በሚወድቁ አጫጭር ቁርጥራጮች (እስከ 4 ኢንች ርዝመት) ላይ ይታያሉ።ዝቅተኛ የሬክ ማዕዘኖች ያላቸው ማሽኖች ከፍ ካሉት የበለጠ ኃይል ያስፈልጋቸዋል መሰቅሰቂያ

አንዳንድ የጊሎቲን ዓይነት ማሽኖች ተለዋዋጭ ሬክ አላቸው, ከተቆረጠው ክፍል ርዝመት ጋር ሊስተካከል የሚችል የሬክ አንግል.ይህ ተለዋዋጭ የሬክ ዲዛይን ለፋብሪካው የተሻለ አማራጭ መሆኑን ለመገምገም, ዓይነት እና የተቆረጠበት ቁሳቁስ ውፍረት, የሚቆረጠው ርዝመት, ምን ያህል ከጭረት በኋላ እንደሚወድቅ እና ለሥራው የሚቀርበው የሬክ አንግል መወሰን አለበት.

ለምሳሌ፣ ቋሚ የሬክ አንግል ከ1-1/3 ኢንች ቋሚ መሰኪያ ያለው ከሆነ እና የሚስተካከለው የሬክ ማሽኑ ከ1 እስከ 3 ዲግሪ ያለው ክልል ያለው ለ1/4 ኢንች ውፍረት ባለ 3-ዲግሪ ቅንብር በመጠቀም ቋሚ መሰኪያ ያለው ከሆነ። በ 3 ላይ የተሻለ ጥራት ያለው ቅነሳን ያመጣል.ኢንች ስትሪፕ.ተለዋዋጭ የሬክ ማሽኑ በበኩሉ 1/2 ኢንች ባለ 24-መለኪያ ቁሳቁስ ላይ የተሻለ ጥራት ያለው ቆርጦ ማውጣት ይችላል።

በአጠቃላይ አንድ ሰው ከቁሳቁስ ውፍረት ከስምንት እጥፍ ያነሰ (ለምሳሌ 2-ኢንች የ 1/4-ኢንች ብረት) ጥሩ መቁረጥ መጠበቅ የለበትም.ተለዋዋጭ የሬክ ማሽኖች በአጠቃላይ ወፍራም አቅም ባላቸው ሱቆች ውስጥ ይገኛሉ እንደ 1/2 ኢንች እና ከዚያ በላይ ያሉ መስፈርቶች።በእነዚህ ከባድ ማሽኖች ውስጥ, የሬክ አንግልን መቀየር በተለያየ ውፍረት እና የቁሳቁስ ዓይነቶች ላይ የተሻለ መቁረጥ ያስችላል.

የምርታማነት ማሻሻያዎች

ብዙ የሼር ተጠቃሚዎች ምርታማነታቸውን ሊያሳድጉ በሚችሉ አስፈላጊ መደበኛ ባህሪያት እና አማራጭ መለዋወጫዎች ላይ ይመረኮዛሉ.ይህ የጨመረው ምርታማነት በብዙ መልኩ ሊመጣ ይችላል-የጉልበት ቁጠባዎች, የተሻለ የቁሳቁስ ፍሰት, ትክክለኛነት መጨመር, የተሻለ መቁረጥ የሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን አስፈላጊነት ለመከላከል የሚያስችል ጥራት, እና ከሁሉም በላይ, የተሻሻለ ደህንነት.ምርታማነትን ለመጨመር የሚረዱ ነገሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. ካሬ ክንዶች.ስኩዌር ክንድ ሉህውን ለመቁረጥ ለመቁረጥ ያገለግላል።እንዲሁም እንደ አወቃቀሩ, ለፊት መለኪያ እና ረጅም ሉሆችን ለመደገፍ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

2. የድጋፍ ክንዶች.የድጋፍ ክንዶች በማሽኖቹ ፊት ለፊት ያለውን ቁሳቁስ ለመደገፍ እና በተገቢው የፊት መለኪያ ማቆሚያዎች, የተቆራረጠውን ክፍል ለመለካት ጥቅም ላይ ይውላሉ.

3. ማቆሚያዎች.እንደ ማወዛወዝ ማቆሚያዎች እና የማይታዩ ማቆሚያዎች ያሉ የተለያዩ የማቆሚያ ዓይነቶች በስኩዌርንግ እና ድጋፍ ሰጪ ክንዶች ላይ ያገለግላሉ።ማቆሚያዎቹ ቁሳቁሱን ለፊት ለመለካት ያገለግላሉ.በአጠቃላይ, የሚጠፉት ማቆሚያዎች በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ማቆሚያዎች ናቸው የፊት ድጋፍ ክንዶች ላይ.የጠፉ ፌርማታዎች ሳህኑን በማቆሚያው ላይ እንዲመግብ ያስችለዋል፣ እሱም ተዘግቶ እና ከማሽኑ ጠረጴዛ ላይኛው ክፍል ጋር ይታጠባል እና ከዚያም በማቆሚያው ላይ ምንም ተጨማሪ ቁሳቁስ በማይኖርበት ጊዜ ብቅ ይላል።

4.Programmable backgauges.በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል የኋላ መለኪያ የኋላ መለኪያ መለኪያ እንዲዘጋጅ ያስችለዋል እና በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል መሳሪያ ስለሆነ ሌሎች መለዋወጫዎችን መቆጣጠር ይችላል።

5.Sheet ድጋፍ መሣሪያ.ይህ መሳሪያ (አንዳንዶቹ የፊት ደጋፊ ክንዶች ወይም የፊት ስኩዌር ክንድ እንደ ሉህ ድጋፍ ሰጭ መሳሪያን ያካትታሉ) በአጠቃላይ ከላጣዎቹ በስተጀርባ የሚገኘውን ቁሳቁስ ወደ የኋላ መለኪያ ለመያዝ እና እንዳይዘገይ ለመከላከል ድጋፍ ይሰጣል. እና ትክክለኛ መቁረጥን ያረጋግጡ.ቁሳቁሶችን ለመደገፍ የሉህ ድጋፍ መሳሪያ ጥቅም ላይ ሲውል, ቅደም ተከተላቸው እንደሚከተለው ነው-የእግር ፔዳል ተዘርግቷል;ተቆልቋይዎቹ ወደታች ይወርዳሉ እና ቁሳቁሱን ያጣብቁ;የፊት መደገፊያ መሳሪያው ይንቀሳቀሳል ወይም ይወድቃል ከመንገድ ላይ ወደ ታች;ቁሱ ተቆርጧል.ዑደቱ ሲጠናቀቅ, ሂደቱ ወደ ገለልተኛ ቦታ ስለሚቀየር ቀጣዩን መቁረጥ ይቻል ዘንድ.

6.Manual ወይም ኃይል የፊት-የሚሠራ የኋላ.ይህ የኋሊት መለኪያ የኋለኛውን መለኪያ መቼት ለማስተካከል ጥቅም ላይ የሚውለው ከላጣዎቹ በስተጀርባ የሚወርዱትን ቁርጥራጮች መጠን ለመቆጣጠር ነው።

ከፍተኛው ምላጭ ሕይወት ለማቅረብ ስለት ቁሳዊ 7.Different አይነቶች.በመቁረጥ ላይ ባለው ቁሳቁስ ዓይነት ላይ በመመስረት, የተለያዩ አይነት ቢላዎች ይገኛሉ.ግቡ ምርጡን እና ረጅም ጊዜ የሚቆይ የቢላ ህይወትን ለ ዶላር ኢንቨስት አድርጓል።

8.Manual ምላጭ ክፍተት ማስተካከያ.አሁን ያለው የቢላ ክፍተት ማስተካከያ ኦፕሬተሩ ማሽኑን በተገቢው የቢላ ክፍተት መቼት ውፍረቱ፣አይነት እና የሚቆረጠውን ነገር መጠን እንዲያዘጋጅ ያስችለዋል።ለዚህ ማስተካከያ ይመረጣል ከማሽኑ አንድ ጎን ለመሥራት.በተወሰኑ የማሽን ዓይነቶች ላይ ክፍተቱ ማስተካከያ ከእያንዳንዱ ጫፍ ፍሬም መደረግ አለበት, ሁለቱም ማስተካከያዎች አንድ አይነት ካልሆኑ የስህተት እድልን ይጨምራል.

9.Power ምላጭ ክፍተት ማስተካከያ.የኃይል ምላጭ ክፍተት ማስተካከያ የቢላውን ክፍተት በሞተር ያስተካክላል.ይህ ማስተካከያ ብዙውን ጊዜ በማሽኑ ላይ ባለው የኮምፒዩተር መቆጣጠሪያ ቁጥጥር ሊደረግበት የሚችለው ውፍረቱ፣ የቁሱ አይነት እና የመጠን መለኪያዎች ከተደረጉ በኋላ ነው። ለመቁረጥ ወደ መቆጣጠሪያው ውስጥ ይገባሉ.

10.የኳስ ማስተላለፎች.የኳስ ማስተላለፊያዎች የጠፍጣፋውን እንቅስቃሴ ለማመቻቸት በማሽኑ ጠረጴዛ ላይ የተገጠሙ መለዋወጫዎች ናቸው.እነዚህ በተለይ ጥቅጥቅ ያሉ ቁሳቁሶችን በሚቆርጡበት ጊዜ ጠቃሚ ናቸው.

11.Conveyer / stacker / scrap SEPARATOR ዩኒት.የማጓጓዣ/የእቃ መጫኛ ክፍል በማሽኑ ጀርባ ላይ ተጨምሯል።ማጓጓዣው ቁሳቁሱን ወደ መደራረብ ክፍል ያንቀሳቅሰዋል ወይም በአንዳንድ ሁኔታዎች ሳህኑን ከተቆረጠ በኋላ ይመለሳል. ለሌላ ተቆርጦ ወደ ማሽኑ ፊት ለፊት.ወደ ቁልል/ማጓጓዣ ክፍል ያለው የጭረት/የመለያ አባሪ የተቆረጠውን ወይም የተቦጫጨቀውን ቁሳቁስ ከጥቅም ላይ ከሚውለው ቁሳቁስ ይለያል።

12.የፊት መመለሻ ክፍል.ይህ የማጓጓዣ አይነት ሲሆን ቁሳቁሶቹን ወደ ማሽኑ ፊት ለፊት በቅጠሉ አከባቢ በኩል ይመገባል ስለዚህም ከቁራሹ ላይ ተከታይ ቁርጥኖች ሊደረጉ ይችላሉ.

13.Manual አንድ-ምት lube ሥርዓት.በእጅ የሚሰራ ቅባት ስርዓት በተወሰኑ ቦታዎች ላይ ነጥቦችን ይቀባል.

14.Automatic lube ሥርዓት.ይህ ስርዓት ስልታዊ በሆነ መልኩ ተገቢውን ቅባት ወደ ቅባት ነጥቦች ያቀርባል.

slitting ለ ፍሬም ውስጥ 15.Gap.በማዕቀፉ ውስጥ ያለው ክፍተት ለመሰነጠቅ ከቅርፊቱ ርዝመት በላይ ክፍሎችን ለመቁረጥ ያስችላል።

16.Light beam / ሸለተ መስመር.ይህ መስመር የሚቀርበው በስክሪፕት መስመር ላይ ቁሳቁሶችን ለመቁረጥ ለማመቻቸት ነው.ኦፕሬተሩ ሳህኑን ምልክት ያደርጋል.የሚጣለው የጥላ መስመር ኦፕሬተሩ የተፃፈውን መስመር ከጫፉ ጠርዝ ጋር እንዲሰለፍ ያስችለዋል። ለበለጠ ትክክለኛ መቁረጥ.

17.Pads ወይም ተመሳሳይ መሣሪያ በያዝ-ታች ታች።ቁሱ እንዳይበላሽ ለመከላከል እነዚህ መሳሪያዎች በተያዘው ታች ላይ ሊጨመሩ ይችላሉ።

18. የንዝረት ማግለል ንጣፎች.የንዝረት ማግለል ንጣፎች የሼርን መትከል ለማመቻቸት ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, በተለይም አስፈላጊ በማይሆንበት ጊዜ ወይም ትልቅ ጉድጓድ ውስጥ ማስገባት በማይቻልበት ጊዜ.

19.የስትሮክ ማስተካከያ.የጭረት ማስተካከያ ኦፕሬተሩ የመቁረጡን ርዝመት እንዲያዘጋጅ ያስችለዋል.

20.ከፍተኛ-ፍጥነት መሣሪያዎች.እነዚህ መሳሪያዎች በደቂቃ የጭረት ብዛት ይጨምራሉ.

ደህንነት

ሁሉም የብረታ ብረት ማምረቻ ማሽነሪዎች በአግባቡ በሰለጠኑ ሰዎች ደህንነቱ የተጠበቀ እና ትክክለኛ ስራ መስራት የግድ ነው።መሸርሸር ከዚህ የተለየ አይደለም.አደገኛ ሊሆን የሚችል ማሽን፣ ሸለቱ በሁሉም ፌዴራል፣ ስቴት እና ግዛት መሰረት መተግበር አለበት። የአካባቢ ደንቦች እና የአምራቹ መመሪያዎች.

ማጭድ ከደህንነት ማሻሻያዎች ጋር አብሮ መምጣት አለበት የስራ ቦታ ጠባቂዎች እና የማስጠንቀቂያ መለያዎች በቦታው መቀመጥ አለባቸው።አንዳንድ ክዋኔዎች እንደ የኋላ መከላከያ እና የብርሃን መጋረጃዎች ያሉ ተጨማሪ የደህንነት ማሻሻያዎችን መጠቀም ያስፈልጋቸዋል.

በአጠቃላይ ለቁሳዊ ውፍረት ከጠባቂው ስር ያለው ትልቅ መክፈቻ, ከቅላጩ የሚጠበቀው ርቀት የበለጠ ነው.

በተጨማሪም ትክክለኛውን የቁሳቁስ አያያዝ ቴክኒኮችን በመጠቀም ወደ ማሽኑ ውስጥ ለሚመገቡት ክፍሎች እንዲሁም ከማሽኑ ጀርባ ለሚወገዱ ክፍሎች በጣም አስፈላጊ ነው.

እንደ ሸላ መጠን እና ዲዛይን፣ ኦፕሬተር በዙሪያው እንዲያይ መስተዋት ብዙ ጊዜ በማሽኑ ላይ ይጫናል።ትክክለኛ የመቆለፍ/የማጥፋት ሂደቶች በጥገና ወቅት ወይም ምላጩ በሚቀየርበት ጊዜ በሸርተቱ ላይ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።ውስጥ በተጨማሪም የሥራው ቦታ ሁልጊዜ ንጹህ መሆን አለበት.

የሼር መሰረታዊ እንቅስቃሴ ሁልጊዜም ተመሳሳይ ሆኖ ይቆያል - የላይኛው ምላጭ የታችኛውን ቢላውን ወደ ብረት ብረት ይሻገራል.ነገር ግን ደህንነቱ የተጠበቀ አካባቢን መጠበቅ እና ማጭድ በተለያዩ የምርታማነት ማሻሻያዎች መስራት እንዲችሉ ያግዛል። ይበልጥ አስተማማኝ እና የበለጠ ውጤታማ.