የብረት ማጠፊያ ማሽኖች የዘመናዊ ብረት ሥራ ኢንዱስትሪዎች የጀርባ አጥንት ናቸው, ይህም ጠፍጣፋ የብረት ወረቀቶችን ወደ ውስብስብ ቅርጾች እና መዋቅሮች ለመለወጥ ያስችላል.ከአውቶሞቲቭ ክፍሎች እስከ የቤት እቃዎች ድረስ የእነዚህ ማሽኖች ሁለገብነት ወደር የለሽ ነው።ግን አስማታቸውን በትክክል እንዴት ይሰራሉ?የቆርቆሮ ማጠፊያ ማሽኖችን ውስጣዊ አሠራር እንመርምር እና ከትክክለኛነታቸው እና ከውጤታቸው በስተጀርባ ያለውን መካኒኮችን እናግለጥ።
የሉህ ብረት መታጠፍ አብዛኛዎቹ ማቀፊያዎች ፣ ኤሌክትሪክ ሳጥኖች ፣ ቅንፎች እና አካላት የሚፈጠሩበት ማሽን በመጠቀም የማምረት ሂደት ነው የ CNC ፕሬስ ብሬክ.(ፓነል ማጠፊያ ማሽኖች ምንም እንኳን አሠራራቸው ከዚህ ባህሪ ወሰን ውጭ ቢሆንም ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።)
የሉህ ብረት በፕሬስ ብሬክ በሁለት መሳሪያዎች መካከል በሚገደድበት ጊዜ የታጠፈ ሲሆን የላይኛው መሳሪያ (ጡጫ በመባል ይታወቃል) እና የታችኛው መሳሪያ (ዳይ በመባል ይታወቃል)።የፕሬስ ብሬክ የጡጫም ሆነ የሟቹን እንቅስቃሴ ይቆጣጠራል እና የሃይድሪሊክ ራም ወይም የኤሌክትሪክ ሰርቪስ ሞተሮች በመጠቀም የፕሬስ ኃይልን ይሰጣል።የመታጠፊያው አንግል በዋነኝነት የሚወሰነው በሟች ውስጥ ባለው የጡጫ ጥልቀት ውስጥ ነው።
በፕሬስ ብሬክ የሚሰጠው ከፍተኛው ኃይል የቆርቆሮ ብረት ውፍረት፣ የታጠፈ ራዲየስ እና የታጠፈ አንግል ጥምረት ከፍተኛውን የመታጠፊያ ርዝመት ይወስናል።የብረት ብረትን ለማጣመም የሚያስፈልገው ኃይል በመጠምዘዝ ርዝመት ፣ በውጫዊ መታጠፊያ አንግል እና በቆርቆሮ ውፍረት ይጨምራል ፣ እና እየጨመረ በሚታጠፍ ራዲየስ ይቀንሳል።የሃይድራም ፕሬስ ብሬክስ የተለያየ አቅም ያለው ሲሆን ከፍተኛው የመታጠፊያ ርዝመት 4 ሜትር ሲሆን ከፍተኛው 250 ቶን ኃይል አለው።ከታች ያለው ሰንጠረዥ ለ90 ዲግሪ መታጠፊያዎች አንዳንድ የተለመዱ ምሳሌዎችን ያሳያል፡-
ቀላል የአረብ ብረት ውፍረት | የታጠፈ ርዝመት | ውስጣዊ | የተስተካከለ ኃይል |
1.5 ሚሜ | 3000 ሚሜ | 2 ሚሜ | 45 ቶን |
3 ሚሜ | 1500 ሚሜ | 4 ሚሜ | 51 ቶን |
6ሚሜ | 1000 ሚሜ | 8 ሚሜ | 48 ቶን |
9 ሚሜ | 500 ሚሜ | 13 ሚሜ | 34 ቶን |
አካላት ውስብስብነት ይለያያሉ፣ አንድ መታጠፊያ ካላቸው ክፍሎች፣ ብዙ የጎን ርዝማኔ ካላቸው ክፍሎች ጋር።ዘመናዊ የፕሬስ ብሬክስ የሚስተካከሉ የኋላ ማቆሚያዎች የተገጠመላቸው በሰርቮ ሞተሮች የሚነዱ ሲሆን በዚህ ላይ ክፍሎቹ በእጅ ወይም በሮቦት ማኒፑሌተር የሚቀርቡ ናቸው።የኋለኛውን ማቆሚያ ወደ መገልገያው በቀረበ መጠን, የተገኘው ፍላጅ አጭር እና በተቃራኒው ነው.
ውስብስብ በሆኑ ክፍሎች ላይ, የኋላ መቆሚያዎች ከእያንዳንዱ መታጠፍ በኋላ ለቀጣዩ መታጠፍ ከሚያስፈልገው ተጓዳኝ ርቀት ጋር ይስተካከላሉ.የጀርባ ማቆሚያዎች እንቅስቃሴ እና የፕሬስ ብሬክ መሳሪያ በሲኤንሲ መቆጣጠሪያ ይመሳሰላሉ.የCNC ፕሮግራሞችን በመስመር ላይ በማሽኑ የተጠቃሚ በይነገጽ ወይም ከመስመር ውጭ ፕሮግራሚንግ (ወይም CADCM) ሶፍትዌር ፓኬጅ ሊመነጭ ይችላል።
የተለያዩ የብረታ ብረት ማጠፍ ስራዎችን ለማሟላት የተለያዩ የፕሬስ ብሬክ መሳሪያዎች ይገኛሉ.የላይኛው እና የታችኛው መሳሪያዎች ባህሪያት እንደ የሉህ ብረት ክፍል መስፈርቶች ይለያያሉ.በርካታ የማጣመም ምሳሌዎች ከዚህ በታች ተብራርተዋል፡
ወፍራም ብረት በአጠቃላይ በትልቁ መታጠፊያ ራዲየስ ነው የሚሰራው፣ ይህ ደግሞ የላይኛው መሳሪያ ራዲየስ እና በዳይ መክፈቻ ላይ ያለውን ርቀት በመጨመር ማግኘት ይቻላል - ወይም V-ወርድ።
ስለታም የታጠፈ አንግል የሚያስፈልጋቸው አካላት 'ከመጠምዘዝ በላይ' መሳሪያ ያስፈልጋቸዋል።በዚህ ጉዳይ ላይ ሁለቱም የላይኛው እና የታችኛው መሳሪያዎች ይበልጥ አጣዳፊ ማዕዘን አላቸው.
ከአንድ በላይ መታጠፊያ ያላቸው አካላት ብዙውን ጊዜ ለነባር ፍላንግዎች ክፍተት ለመስጠት ልዩ ከፍተኛ መሣሪያ ያስፈልጋቸዋል።ያለዚህ ማጽጃ የሚቀጥለው የማጠፍ ስራ ከመጠናቀቁ በፊት ክፍሉ ከመሳሪያው ጋር ይጋጫል።የዚህ ዓይነቱ መሣሪያ ብዙውን ጊዜ እንደ ጎሴኔክ ይባላል።
በጣም ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ላይ ማጽጃ ለመስጠት, የላይኛው መሳሪያ የተሻሻሉ ክላምፕስ በመጠቀም ከፕሬስ ብሬክ ሞገድ ሊታገድ ይችላል.የብረት መታጠፊያ ማሽን አጠቃላይ የመሳሪያውን ቁመት ለማስተናገድ የሚያስችል በቂ የጭረት ርዝመት እስካለው ድረስ እነዚህ የተራዘሙ መቆንጠጫዎች ለትላልቅ ክፈፎች በጣም ትልቅ ክፍተት ይሰጣሉ።
ጠፍጣፋ ንድፍ ወይም ክፍል ባዶ ልማት መፍጠር አስፈላጊ ነው በታጠፈ ወይም ከታጠፈ ጋር ቆርቆሮ ክፍሎችን መንደፍ ጊዜ.ይህ ባዶ ለመታጠፍ የማተሚያ ብሬክ ላይ ከመድረሱ በፊት ሌዘር ተቆርጧል ወይም CNC ይመታል።ባዶውን በሚፈጥሩበት ጊዜ ዲዛይኑ በፕሬስ ብሬክ መገልገያ የተሰራውን የታጠፈ ራዲየስ ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.የመታጠፊያው ራዲየስ የተገነባውን ባዶ መጠን የመቀነስ ውጤት አለው.ከዚህ በታች ባለው ምሳሌ ላይ እንደሚታየው ራዲየስ ትልቁ ፣ ባዶው ትንሽ ይሆናል ።
የመታጠፊያው ራዲየስ በእቃው ውፍረት እና ቁሳቁሱን ለማጣመም ጥቅም ላይ በሚውለው መሳሪያ ይለያያል.ስለዚህ ንድፍ አውጪው ቁሳቁሱን ለማጣመም ምን ዓይነት መሳሪያ እንደሚውል እንዲያውቅ እና ይህ በማጠፊያው ራዲየስ ላይ ምን ተጽዕኖ እንደሚያሳድር በደንብ ማወቁ በጣም አስፈላጊ ነው።በተመሳሳይም የታጠፈውን ክፍል ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የብረት ማጠፊያ ማሽን ኦፕሬተር ትክክለኛው የመሳሪያ ምርጫ እንዲመረጥ በየትኛው ራዲየስ እንደተዘጋጀ ማወቅ አለበት.
1. ማዋቀር: ኦፕሬተሩ ተገቢውን መሳሪያ ይመርጣል እና ወደ CNC ቁጥጥር ስርዓት የመታጠፍ መለኪያዎችን ያስገባል.
2. የቁሳቁስ ዝግጅት: የብረት ወረቀቱ በማሽኑ ላይ ተጭኖ ከኋላ መለኪያ ጋር የተስተካከለ ነው.
3. መታጠፍ፡- የሃይድሮሊክ ሲሊንደሮች በቡጢው ላይ በኃይል ይተገብራሉ፣ ወደ ዳይ ውስጥ ይጫኑት እና የብረት ወረቀቱን ወደሚፈለገው አንግል በማጠፍጠፍ።
4. ስፕሪንግባክ ማካካሻ፡- አንዳንድ ቁሳቁሶች የፀደይ ጀርባን ያሳያሉ፣ ይህ ማለት ከታጠፈ በኋላ ወደ መጀመሪያው ቅርፅ ይመለሳሉ ማለት ነው።የላቁ የCNC ስርዓቶች ትክክለኛ የመታጠፊያ ማዕዘኖችን ለማግኘት የፀደይ መመለስን ማካካስ ይችላሉ።
5. ማራገፊያ: የማጣመም ሂደቱ እንደተጠናቀቀ, የተጠናቀቀው ክፍል ለቀጣይ ሂደት ወይም ለመገጣጠም ከማሽኑ ውስጥ ይወጣል.