የተከፋፈለ መሳሪያን ማመቻቸት እና በሲኤንሲ ማጠፊያ ማሽን ውስጥ አተገባበር

የ CNC ማጠፊያ ማሽን (በስእል 1 ላይ እንደሚታየው) ባለብዙ-ደረጃ ፕሮግራሚንግ ተግባር አለው፣ ባለ ብዙ አውቶማቲክ አሠራር፣ ባለብዙ ደረጃ ክፍሎችን የአንድ ጊዜ ሂደት ማጠናቀቅ እና የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል ይችላል።በተግባር አፕሊኬሽኖች, የተቀነባበረው ምርት ለድርጅቱ መሳሪያዎች ተምሳሌት በሚሆኑበት ጊዜ የንድፍ ክፍሎችን መስፈርቶች ማሟላት ካልቻሉ, የተዘጋጁት ክፍሎች በመሳሪያው ላይ ሊተገበሩ አይችሉም.ይህ ምርመራ እና ይጠይቃል የ CNC ማጠፊያ ማሽን ማረም, በተለይም ለተከፋፈለው መሳሪያ ዲዛይኑን ለማመቻቸት, የቢንዲንግ ማሽን ማቀነባበሪያ ኦፕሬሽን ውጤቶች የድርጅቱን የምርት ፍላጎቶች ያሟላሉ.

ምስል 1-- የ CNC ማጠፊያ ማሽን

1. በ CNC ማጠፊያ ማሽን ውስጥ የተከፋፈሉ መሳሪያዎች ችግሮች እና ዲዛይን አቅጣጫዎች

የአጽም ክፍሎችን በማቀነባበር ላይ ካሉት ችግሮች አንጻር የ CNC ማጠፊያ ማሽን የፕሮቶታይፕ ክፍሎች ቁልፍ ልኬት መመዘኛ ስታቲስቲካዊ ትንተና መከናወን አለበት ፣ እና የሂደቱ ችግሮች መከናወን አለባቸው ። ከሁለት ገፅታዎች ይቃኙ: የሂደቱ አንግል እና የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ማዕዘን.የማቀነባበሪያው ችግር ከተወገደ በኋላ ችግሩ የሚወሰነው ለማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ነው.የተለያዩ የፍተሻ ዘዴዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው በፕሮቶታይፕ ክፍሎች ላይ የጥራት ምርመራን ያካሂዱ, እና በአምሳያው ክፍሎች እና በተገለጹት የስዕሎች ልኬቶች መካከል ምን ያህል ልዩነቶች እንዳሉ መወሰን ያስፈልጋል.በዚህ መሠረት የመታጠፊያ መሳሪያዎች ችግሮች ተፈርዶባቸዋል።ብዙውን ጊዜ ፣ ​​ብዙ የታጠፈ ወለል ያላቸው ክፍሎች ሲታጠፉ ፣ ጣልቃ ገብነት እና ጭረቶች ይከሰታሉ ፣ እና የክፍሎቹ የመፍጠር አንግል ደረጃውን የጠበቀ አይደለም ፣ እና የአጽም ክፍሎቹ የብቃት ደረጃ ሊያሟላ አይችልም። ተጓዳኝ መስፈርቶች.ከላይ በተጠቀሰው ትንተና ላይ በመመርኮዝ የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ እና የ CNC ማጠፊያ ማሽን መሳሪያዎችን ሁኔታ ለማመቻቸት የተከፋፈለው የመሳሪያ መዋቅር ማመቻቸት አለበት. ዝቅተኛ የአካል ብቃት ደረጃ እና አለመታዘዝ ችግር።

2. የ CNC ማጠፍ ማሽን መሳሪያ ማመቻቸት ንድፍ

በ CNC ማጠፊያ ማሽን ውስጥ የተከፋፈለው መሳሪያ አጠቃላይ የማመቻቸት ዲዛይን ለማረጋገጥ እና የጠቅላላውን መሳሪያዎች የማሽን ትክክለኛነት ለማሻሻል የእያንዳንዱ ክፍል ክፍል ዲዛይን ማነጣጠር አለበት ፣ የመሳሪያውን ቅርጽ, የመሳሪያውን ክፍል መጠን እና የመሳሪያውን ቁሳቁስ ጨምሮ.

2.1 የመሳሪያ ቅርጽ ንድፍ

የመሳሪያው ቅርፅ ንድፍ በመሳሪያው ቁሳቁስ እና በተቀነባበረው ክፍል ውስጥ ባለው የቁሳቁስ ባህሪያት መሰረት የተነደፈ መሆን አለበት.የቅርጽ ንድፍ የተከፋፈለው መሳሪያ የላይኛው እና የታችኛው ቅርጻ ቅርጾችን ያካትታል, እና አራቱ የላይኛው ሻጋታዎች ናቸው በቅድሚያ የተነደፈ.ከነበሩት ችግሮች ጋር ተዳምሮ, የብረት እቃዎች የመቋቋም አቅም እና የታጠፈው ክፍሎች የንድፍ ቅርጽ ላይ በመመስረት, የመሳሪያው ቅርፅ አዲስ የንድፍ ምርጫ ይወሰናል.የላይኛው ሻጋታ ከተነደፈ በኋላ, የታችኛው ሻጋታ ልዩ እሴት ይገለጻል.በአጠቃላይ አጽሙ የሚከተሉት ውፍረትዎች አሉት δ=2.5mm, 2mm, 1.5mm, 1.2mm, 1mm, 0.8mm,እና በዚህ መሠረት ሰባት ዓይነት የስሎድ ስፋት ንዑስ-መሳሪያ ዝቅተኛ ሻጋታዎች ናቸው. የተነደፈ, በውስጡ ማስገቢያ ስፋቶች በቅደም ናቸው: 6 ሚሜ, 8 ሚሜ, 10 ሚሜ, 12 ሚሜ, 14 ሚሜ, 16 ሚሜ, 20 ሚሜ.በተጨማሪም ፣ በተከፋፈለው መሣሪያ አቀማመጥ አቀማመጥ ንድፍ ውስጥ ፣ የተከፋፈለው መሳሪያ መሆኑን ለማረጋገጥ ከመሠረቱ ጋር መመሳሰል አለበት። የታችኛው ሞት ውጤታማ በሆነ መንገድ ተስተካክሏል ፣ እና የታችኛው ሞት ተንሸራታች ሁኔታ የክፍሉን ትክክለኛነት አይጎዳውም ።የታችኛው ዲዛይነር ለማቀነባበር አመቺ ከሆነው የታችኛው የዳይ መሰረት ጋር አንድ አይነት ኮር መሆን አለበት የተለያዩ ውፍረት.

2.2 የመሳሪያ ክፍል መጠን ንድፍ

የመሳሪያው ክፍል መጠን ንድፍ በማጠፊያ ማሽን ሞዴል ንድፍ ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.ለትላልቅ ማጠፊያ ማሽኖች እና ትናንሽ ማጠፊያ ማሽኖች የተለያዩ የመተግበሪያ መስፈርቶችን ለማሟላት ከተለያዩ ክፍሎች መጠኖች ጋር መዛመድ አለበት. የመሳሪያዎች ሞዴሎች.ለትላልቅ ማጠፊያ ማሽኖች የላይኛው የዳይ ክፍል መጠን እንደ L (ሚሜ) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795 ሊቀረጽ ይችላል, የታችኛው የዳይ ክፍል መጠን እንደ L (ሚሜ) ሊዘጋጅ ይችላል 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795;ለአነስተኛ ማጠፊያ ማሽኖች፣ የላይኛው የዳይ ክፍል መጠን L (ሚሜ) 15 20 45 50 95 100 195 295 495 ሊሆን ይችላል።

የታችኛው የዳይ ክፍል መጠን L (ሚሜ) ሊሆን ይችላል 15 20 45 50 95 100 195 295 495. ከዲዛይኑ ንድፍ በኋላ ከጠቅላላው የማጠፊያ ማሽን መረጃ ጋር በማጣመር የክፍሉ መጠን ተስማሚ መሆኑን ለማረጋገጥ ብዙ የሙከራ ማረጋገጫዎችን ማከናወን አለበት. በትክክል እና የሁሉም መሳሪያዎች አሂድ ውጤት ያረጋግጡ።

2.3 የመሳሪያ ቁሳቁስ ንድፍ

በተከፋፈሉ የመሳሪያ ቁሳቁሶች ንድፍ ውስጥ, 42CrMo ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው እና ለመጥፋት የተጋለጠ አይደለም, ይህም ለተወሰነ ጊዜ ውጤታማ አጠቃቀምን ያረጋግጣል.ከቁስ ትግበራ በፊት የሙቀት ሕክምና: ZHB269-280, የመሳሪያውን አፈፃፀም በእጅጉ ያሻሽላል, የተቀነባበሩት ክፍሎች መረጃ የንድፍ ደረጃዎችን እና ተጓዳኝ ትክክለኛነትን የሚያሟሉ መሆናቸውን እና እንዲሁም የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን በእጅጉ ሊያራዝም ይችላል.በማረጋገጥ መሰረት የመሳሪያው ቁሳቁስ ጥራት, የታጠፈው ክፍል መጠን ብቁ መሆኑን ያረጋግጡ.

3. በ CNC ማጠፍ ማሽን ውስጥ የሴክሽን መቁረጫ አተገባበር

በ CNC ማጠፊያ ማሽን ውስጥ የተከፋፈለው የመሳሪያውን የተመቻቸ ንድፍ ከተገነዘበ በኋላ የመሳሪያውን ልብስ እና ብቁ ያልሆነውን ክፍል ጥራት ለማስወገድ በተግባራዊ ትግበራ ውስጥ ለአጠቃቀም ደረጃ ትኩረት መስጠት አለበት ።መሳሪያ የማጠፊያ ማሽን መሳሪያውን ከመጠን በላይ ከመልበስ በማስቀረት የመጠምዘዣ ማሽን መሳሪያው ከተሰራ በኋላ ማስተካከያ መደረግ አለበት የማጠፊያ ማሽን ሻጋታ እና የታችኛው ጠፍጣፋ ውፍረት ደረጃውን የጠበቀ ነው.በሁለተኛ ደረጃ፣ የመታጠፊያ ማሽኑ የላይኛው እና የታችኛው ሻጋታዎች የፍተሻ ሥራ በአጋጣሚ እና ጥብቅነት ተጓዳኝ መስፈርቶችን እንዲያሟሉ መደረግ አለበት.የማጠፊያ ማሽኑ ከተዘጋ በኋላ የ CNC ስርዓት መርሃ ግብር መወሰድ አለበት መውጣት እና የመሳሪያውን ጉዳት ለማስወገድ እና የመሳሪያውን አሠራር ላይ ተጽእኖ ለማድረግ የኃይል አቅርቦቱ መቋረጥ አለበት.

4. መደምደሚያ

የ CNC ማጠፊያ ማሽን ክፍልፋይ መሳሪያ በመሳሪያው ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል.የጥራት ችግር እንደሌለበት ሲያረጋግጥ እና ምክንያታዊ መዋቅሩን ማረጋገጥ ሲችል ብቻ የአሠራሩን መስፈርቶች ማሟላት ይችላል። የማጠፊያ ማሽን መሳሪያዎች.የተከፋፈለው የመሳሪያው የተመቻቸ ንድፍ ከተሠሩት ክፍሎች መስፈርቶች እና ከመሳሪያው ሁኔታ ጋር በማጣመር መከናወን አለበት ፣ ይህም የአሠራሩን ምቾት በእጅጉ ያሻሽላል ። መሳሪያ እና ለክፍሉ ጥራት እና ደህንነት ውጤታማ ዋስትና ይሰጣል.