የሃይድሮሊክ ማሽነሪ ማሽን አስተማማኝ የአሠራር ደንቦች እና ጥገና

1. ዓላማ

የኦፕሬተሩን የሥራ ባህሪ ደረጃውን የጠበቀ እና የሰው-ማሽን ደህንነትን ለማረጋገጥ.በሰዎች ቸልተኝነት ምክንያት የምርት ዳግም ሥራን እና ቆሻሻን ይከላከሉ ፣ እና የአሠራር ደረጃዎችን ያበረታታሉ።

2. የመተግበሪያው ወሰን

የኩባንያችን የማምረቻ ክፍል የማሽነሪ ማሽን ለኦፕሬሽን ቁጥጥር ተስማሚ ነው.

3. የስራ መርህ

ማሽነሪ ማሽን የላይኛውን ምላጭ እና ቋሚ የታችኛውን ምላጭ በማንቀሳቀስ ምክንያታዊ ምላጭ በመጠቀም የተለያየ ውፍረት ባላቸው የብረት ሳህኖች ላይ የመቁረጥ ኃይልን በመተግበር ሳህኖቹ እንዲሰበሩ እና እንዲለያዩ ይደረጋል ። የሚፈለገው መጠን.ማሽነሪ ማሽን በሚከተሉት ሊከፈል ይችላል-በእግር የሚሰራ, ሜካኒካል ማሽነሪ ማሽን, የሃይድሮሊክ ማወዛወዝ ጨረር ማሽን እና የመሳሰሉት.ማሽነሪ ማሽን ብዙውን ጊዜ የሉህ ባዶዎችን ቀጥ ያለ ጠርዞችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ።መላጨት ሂደቱ የተቆረጠውን ሉህ ቀጥ ያለ እና ትይዩነት ማረጋገጥ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ሥራ ለማግኘት የሉህ መዛባትን መቀነስ መቻል አለበት።

4. ግዴታዎች

አግባብነት ያላቸው የምርት ሰራተኞች በምርት ሂደቱ ውስጥ አሰልቺ የማረጋገጫ እና የጥራት ማረጋገጫ ሃላፊነት አለባቸው.

5. የስራ ሂደት

5.1 የቁሳቁስ ምርጫ

አግባብነት ያላቸው ሰራተኞች የሚፈለጉትን እቃዎች በምርት መስፈርቶች መሰረት ይመርጣሉ፡ በሚመርጡበት ጊዜ ለቀለም, ደረጃ, የንብርብር አይነት, ውፍረት, ስፋት እና ጥንካሬ እና የቁሳቁሶቹን እቃዎች ትኩረት ይስጡ. በምርት ቅደም ተከተል ላይ ከሚያስፈልጉት መስፈርቶች ጋር የሚስማማ.የተቀረው ቁሳቁስ በመጀመሪያ ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

5.2 የማሽን ጅምር እና መዘጋት

ማሽኑን በሚጀምሩበት ጊዜ በመጀመሪያ በኤሌክትሪክ ካቢኔው ላይ ዋናውን የመቆጣጠሪያ ሃይል መቆለፊያን ያብሩ, ማብሪያ / ማጥፊያውን ወደ 'ON' ሁኔታ ያስቀምጡ እና ከዚያም በዋናው ኮንሶል ላይ ያለውን የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ ወደ 'ON' ቦታ ያብሩት.ሲዘጋ መጀመሪያ ዋናውን የመቆጣጠሪያ ማብሪያ / ማጥፊያ ወደ 'ጠፍቷል' ሁኔታ ያዙሩት, እና ካቢኔን ለመቆለፍ በኤሌክትሪክ ካቢኔ ላይ ያለውን የኃይል ማብሪያ / ማጥፊያ ወደ 'ጠፍቷል' ሁኔታ ያብሩት.

5.3 በመቁረጫ ማሽን አጠቃቀም ረገድ ትኩረት የሚሹ ጉዳዮች፡-

5.3.1 በተለመደው ሁኔታ የተለያዩ ውፍረት ያላቸውን ሉሆች ከቀጭን እስከ ወፍራም መቁረጥን ለማረጋገጥ የመቁረጫ ማሽንን ለብዙ ዑደቶች ስራ ፈትቶ ይጀምሩ።ኦፕሬተሩ የመቁረጫ ማሽንን በደንብ የሚያውቅ መሆኑን ያረጋግጡ አፈጻጸም.

5.3.2 የተለያዩ የሰሌዳ ውፍረት ሲፈተሽ በተለያዩ ቢላዎች መካከል ያለው ክፍተት መስተካከል አለበት።የሚዛመደው የቢላ ማጽጃ ካልተስተካከለ የዛፉ ዘላቂነት ይጎዳል።

5.3.3 በሚሠራበት ጊዜ የድምፅ ሚዛን.በመቁረጫ ማሽን ውስጥ ድምጽ ካለ, ያቁሙ እና ያረጋግጡ.

5.3.4 የመቁረጫ ማሽን በሚሠራበት ጊዜ የነዳጅ ማጠራቀሚያው የሙቀት መጠን ወደ <60 ዲግሪ ይጨምራል, እና ሲያልፍ ማሽኑ ይዘጋል እና ያርፋል.

5.4 የአሰራር ሂደት

5.4.1 የአሠራር ዝግጅት

1) ከመሥራትዎ በፊት ጥብቅ መከላከያ ሽፋኖችን እና ማሰሪያዎችን ይልበሱ.የሸሚዙ ጫፍ መከፈት የለበትም.ማሽኑ እንዳይሆን ለመከላከል ከመነሻ ማሽኑ አጠገብ ልብስ አይለብሱ ወይም አያወልቁ ወይም በሰውነትዎ ላይ አይዙሩ ተጎድቷል ።ጠንካራ ኮፍያ ማድረግ አለብህ።መከለያው ባርኔጣ ውስጥ መቀመጥ አለበት.ቀሚሶች እና ተንሸራታቾች መልበስ የለባቸውም።

2) የዚህ ማሽን ኦፕሬተር የመቁረጫ ማሽን ዋናውን መዋቅር, አፈፃፀም እና አጠቃቀምን ማወቅ አለበት.

3) ይህ ማሽን ሁሉንም ዓይነት የብረት ሳህኖች ፣ የመዳብ ሳህኖች ፣ የአሉሚኒየም ሳህኖች እና የብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶችን ከማሽኑ ውፍረት ጋር ለመቁረጥ ተስማሚ ነው ።ቁሱ ከጠንካራ ምልክቶች, ከመገጣጠም ጥቀርሻ, ከጭረት ነጻ መሆን አለበት inclusions, እና welds.ተጨማሪ ውፍረት አይፈቀድም.

4) ሁሉም የማሽን መሳሪያው ክፍሎች በተደጋጋሚ ቅባት መደረግ አለባቸው.ኦፕሬተሩ በየፈረቃው አንድ ጊዜ የሚቀባውን ዘይት መሙላት አለበት፣ እና መካኒኩ በየስድስት ወሩ አንድ ጊዜ የሚጠቀለልበትን ክፍል መሙላት አለበት።

5.4.2 የአሠራር ሂደቶች

1) ኦፕሬተሩ የመሳሪያውን አጠቃላይ መዋቅር እና አፈፃፀም ማወቅ አለበት.መሣሪያውን ከአፈፃፀሙ በላይ መጠቀም በጥብቅ የተከለከለ ነው.

2) ከመጀመርዎ በፊት በመሳሪያው የቅባት ህጎች መሠረት ቅባት ይጨምሩ ፣ የዘይት ኩባያውን መጠን እና ጥራት ያረጋግጡ እና የዘይት ኩባያ ቀዳዳውን ክዳን ይዝጉ።

3) ከስራ በፊት, የጭራሹ መቁረጫ ሹል መሆን አለበት.የመቁረጫው ጠርዝ ከደበዘዘ ወይም ከተሰነጣጠለ, በጊዜ መሳል ወይም መተካት አለበት.መከለያው በጥብቅ መያያዝ አለበት, ሾጣጣዎቹ እርስ በእርሳቸው ቅርብ መሆን አለባቸው, እና የላይኛው እና የታችኛው ምላጭ ገጽታዎች ትይዩ መሆን አለባቸው.ከተስተካከሉ በኋላ አደጋዎችን ለማስወገድ በእጅ መዞር ምርመራን መጠቀም ያስፈልጋል.የቢላ ክፍተቱ የሚወሰነው በተቆራረጠው የብረት ጠፍጣፋ ውፍረት መሰረት ነው, ይህም ነው በአጠቃላይ ከ 5 እስከ 7% የሚሆነው የሉህ ውፍረት እየተላጠ።ለእያንዳንዱ ክፍተት ማስተካከያ፣ የላይ እና የታችኛው ቢላዋ አንድ ጊዜ እንዲመልሱ ለማድረግ የዝንብ መንኮራኩሩ በእጅ መዞር አለበት እና ክፍተቱን በረዳት መለኪያ ያረጋግጡ። መሳሪያ.ፀደይ እንዳይሰበር ወይም መቁረጫውን እንዳይጎዳ ለመከላከል ተስማሚ ነው.

4) 2 የተለያዩ መመዘኛዎችን እና የተለያዩ ቁሳቁሶችን በአንድ ጊዜ መቁረጥ አይፈቀድም.የተቆረጠው ሉህ ጠፍጣፋ መሬት ሊኖረው ይገባል.የቡሩን ሉህ ጠርዞች መቁረጥ አይፈቀድም, እና ጠባብ ሉህ መቁረጥ አይፈቀድም እና ጥብቅ ያልሆኑ አጫጭር እቃዎች.

5) በመቁረጫው የሥራ ቦታ መስፈርቶች መሰረት ጌታውን እና እቃውን ያስተካክሉት.የአቀማመጥ ማቆሚያውን መቀርቀሪያዎች ይፍቱ, የአቀማመጥ ማቆሚያውን መጠን እና ቦታ ያስተካክሉት እና ያጠናክሩት.ከስራ በፊት, ማድረግ አለብዎት ባዶውን ከ2-3 ጊዜ ያሂዱ ፣ ቅባት ጥሩ መሆኑን ያረጋግጡ ፣ እና ምንም ያልተለመደ ነገር ከሌለ በኋላ ብቻ ነው የሚሰራው ።

6) መመገብ ቀጥ ያለ, ጠፍጣፋ እና የተረጋጋ መሆን አለበት.ጣቶችዎን ከመቁረጫው እና ከፕላስ ግፊት ያርቁ.በሚመገቡበት ጊዜ ለጣቶችዎ ደህንነት ትኩረት ይስጡ.ልዩ ባህሪው የአንድ ሉህ መጨረሻ ሲታይ, አይመግቡ ጣቶችዎ ከጠፍጣፋው ስር ወይም ጣቶችዎን ወደ ምላጩ ይመግቡ።የቁሱ ጭንቅላት የመጨረሻው ክፍል 200 ሚሜ በቂ አይደለም እና በእጅ መቁረጥ አይፈቀድም.ለመቁረጥ ረዳት መሳሪያዎችን መምረጥ አለብዎት.

7) በሚነሳበት ጊዜ የማሽን መሳሪያውን አይጠግኑ ወይም አያጽዱ.ምላጩን ለመጉዳት ወደ መቁረጫ ጠርዝ እንዳይገቡ መሳሪያዎችን ወይም ሌሎች ነገሮችን በማሽኑ ጠረጴዛ ላይ አያስቀምጡ.

8) በሚቆርጡበት ጊዜ, የማተሚያ መሳሪያው ሉህውን በጥብቅ መጫን አለበት, እና በተጫነው ሁኔታ ስር እንዲቆራረጥ አይፈቀድለትም.

9) መቀስ በሚወድቅበት ቦታ የኦፕሬተሩ እጆች ወደ ውስጥ እንዳይገቡ ለመከላከል በሾላዎቹ ላይ የመከላከያ አጥርን ይጫኑ ።የመከላከያ አጥር የኦፕሬተሩን አይኖች ማገድ አይችልም እና የመቁረጫውን ክፍል ማየት አይችልም.በጥብቅ የተከለከለ ነው በወደቁ workpieces ጉዳት እንዳይደርስበት በሥራ ወቅት የከርሰ ምድር ቆሻሻን ለማንሳት.ከቀዶ ጥገናው በኋላ የሚፈጠረው ቆሻሻ ጠርዞች እና ማዕዘኖች ያሉት ሲሆን ኦፕሬተሩ ቁስሎችን እና ቁስሎችን ለመከላከል በጊዜ ውስጥ ማስወገድ አለበት.

10) የመከላከያ ሽፋኖች በሚንቀሳቀሱት ክፍሎች ላይ እንደ ቀበቶ, የበረራ ጎማ, ማርሽ እና የሾላ ዘንግ ላይ መጫን አለባቸው.

11) የመቆንጠጫ ዘዴ, ክላች እና ብሬክ ያልተለመደ ውድቀትን ትኩረት ይስጡ;በመቁረጥ ላይ ያተኩሩ.በመሳሪያው ውስጥ ያልተለመደ ሁኔታ ከተገኘ ወዲያውኑ መቆራረጡን ያቁሙ, ኃይሉን ያቋርጡ እና ለሚመለከተው ያሳውቁ. ለጥገና ሰራተኞች.

12) ደህንነቱ የተጠበቀ ምርት ማረጋገጥ፣ የስራ ቅልጥፍናን ማሻሻል እና ከግል መሳሪያዎች ጋር የተያያዙ አደጋዎች በቦታው ተጠብቀው ለሚመለከታቸው ክፍሎች ሪፖርት ማድረግ አለባቸው።

13) ሥራው ከመጠናቀቁ በፊት ኃይሉ መቋረጥ, መሳሪያውን ማጽዳት እና የፍተሻ መዝገቦችን መያዝ አለበት.

5.4.3 ጥንቃቄዎች

1) ከመጠን በላይ ረጅም እና ወፍራም የሆኑ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት, መሳሪያ ብረት, የብረት ብረት, ወዘተ መቁረጥ እና መቁረጥ የተከለከለ ነው.

2) ክላቹ ከመጀመሩ በፊት መበታተን አለበት, ሞተሩ በጭነት እንዲጀምር አይፈቀድለትም.

3) የመቁረጫ ማሽን ከመጀመሩ በፊት ለብዙ ዑደቶች ስራ ፈትቶ እንዲሰራ።ለብዙ ዑደቶች ስራ ፈትቶ በመደበኛነት ከተፈተነ በኋላ ብቻ ነው ሊሰራ የሚችለው።

4) ፈንጂ እቃዎችን, ቡና ቤቶችን, ቀጫጭን ስራዎችን እና የብረት ያልሆኑትን መቁረጥ የተከለከለ ነው.

5) ክላቹ ብልሽት ስለመሆኑ፣ የሚሰካው ብሎኖች ጠንካራ ስለመሆኑ፣ እና ጣቶች በሚመገቡበት ጊዜ ጣቶች ወደ መቁረጫው ጠርዝ መግባት እንደማይችሉ ትኩረት ይስጡ።በአንድ ማሽን ላይ ለሁለት ሰዎች የተለያዩ የስራ ክፍሎችን መቁረጥ በጥብቅ የተከለከለ ነው በተመሳሳይ ሰዓት.

6) መሳሪያዎቹ በልዩ ሰው ይያዛሉ እና ያለፈቃድ በዘፈቀደ ጥቅም ላይ መዋል የለባቸውም.ብዙውን ጊዜ ሰዎች ከመሄዳቸው በፊት ማሽኑን ማቆም አለባቸው.

7) ማስተካከያ, ጥገና እና የጽዳት እቃዎች, ማሽኑ መቆም አለበት.

8) የቁሳቁስ ማገጃ መሳሪያውን ለማጥበቅ ወይም የንጣፉን ማጽጃ ለማስተካከል የፐርከስ ዘዴን መጠቀም የተከለከለ ነው.የቢላውን ማጽጃ በሚያስተካክሉበት ጊዜ, ከማካሄድዎ በፊት ያቁሙ.

9) በሚሠራበት ጊዜ ወደ መቁረጫው ዞን መድረስ ወይም እቃውን በእጅ መውሰድ እና መውሰድ የተከለከለ ነው.

6. ደህንነት

የመቁረጫ ማሽን በሚሠራበት ጊዜ ሁሉም የደህንነት ደንቦች መከበር አለባቸው;

1) ለማንኛውም ምክንያት የትኛውም የእጅ ወይም የአካል ክፍል በቆራጩ ጠርዝ ወይም ሌሎች የሚሽከረከሩ ክፍሎች ላይ እንዲደርስ አይፍቀዱ ።

2) በቀጭኑ መያዣ ስር መስራት አይፈቀድም

3) በማሽኑ መሳሪያ መከላከያ ቦታ ወይም በአደገኛ ቦታ ላይ አይቁሙ.

4) ማሽኑ ከመስራቱ በፊት ማንም ሰው በማሽኑ ጀርባ ላይ ወይም በቆርቆሮ መያዣው ስር መሆን አይፈቀድለትም.

5) የማሽኑ ቢላውን ክፍተት ተመሳሳይነት ሲያስተካክሉ ቴሌቪዥኑ መጥፋት አለበት.

6) ማሽኑ በሚሠራበት ጊዜ ያልተለመደ ድምጽ ከተገኘ እና ሌሎች ያልተለመዱ ሁኔታዎች ማሽኑ ወዲያውኑ ማቆም አለበት, እና ችግሩ እስኪፈታ ድረስ መሳሪያውን መጠቀም አይቻልም.

7) ብዙ ሰዎች ሲሰሩ የእግር ማጥፊያን ከመጫንዎ በፊት ወይም ቁልፉን ከመጫንዎ በፊት ምንም አደገኛ ምክንያቶች አለመኖራቸውን ማረጋገጥ አለብዎት.

7 የሼር ጥገና ዘዴዎች

7.1 ዕለታዊ ጥገና እና እንክብካቤ;

1)ከእያንዳንዱ ፈረቃ መጨረሻ በኋላ ኦፕሬተሩ በስራ ቦታው ፊት እና ጀርባ ላይ የተበተኑትን የተረፈውን እቃዎች ማጽዳት አለበት;ከሥራው ማብቂያ በፊት, ወደ መነሻው ከተመለሰ በኋላ ማቆም አለበት

2)የእያንዳንዱ ዘይት ማጠራቀሚያ የነዳጅ መጠን እና የናይትሮጅን ጋዝ መጠን መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።በመተዳደሪያ ደንቦች መሰረት በእያንዳንዱ የእጅ ማደያ ቦታ ላይ ነዳጅ መሙላት;

3)በደንብ እንዲቀባ ዘይት ለመቀባት የማሽን መመሪያ ሀዲድ እና የጠመዝማዛ ዘንግ ላይ ላዩን ይመልከቱ;

4)የሃይድሮሊክ አሠራር ያረጋግጡ እና ያረጋግጡ;

5)በሥራ ወቅት በማንኛውም ጊዜ የመቁረጥ ሁኔታን ይከታተሉ.ማንኛውም ያልተለመደ ነገር ካለ ወዲያውኑ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፍን ይጫኑ;

6).ማሽኑን ለረጅም ጊዜ ከተዉት ሙያዊ ያልሆነ ስራን ለመከላከል ሃይሉን ያጥፉ።

7.2 ሳምንታዊ ጥገና እና እንክብካቤ;

1)በየሳምንቱ የማሽኑ አጠቃላይ ጽዳት።እያንዳንዱን የባቡር ንጣፍ ፣ ተንሸራታች ፣ የሚሽከረከር ኳስ እና እያንዳንዱን ጠመዝማዛ ቅባት;

2)የመሳሪያውን መጠገኛ ዊንጮችን ፣ የማስተላለፊያ ዘዴን ፣ የእጅ መንኮራኩሮችን ፣ የስራ ቤንች ድጋፍ ሰጪዎችን እና የጃክ ሽቦዎችን ያረጋግጡ እና ያጥቡት ።

3)የዘይት ማጣሪያው ንጹህ መሆኑን ያረጋግጡ, ቆሻሻ ከሆነ, መታጠብ አለበት;

4)የሁሉንም የኤሌክትሪክ ካቢኔቶች የማጣሪያ ማያ ገጾችን ይፈትሹ እና የተጣበቀውን አቧራ ያጽዱ.

7.3 ወርሃዊ እና ሩብ ጥገና

1)እያንዳንዱ ቅባት ዘይት ቧንቧ ያልተዘጋ መሆኑን ያረጋግጡ, የዘይት መስኮቱ ብሩህ ነው, እና በነዳጅ ማጠራቀሚያ ውስጥ የተከማቸበትን ሁኔታ ያረጋግጡ;

2) ቺፖችን እና በማሽኑ ላይ ያለውን ቅባት ያፅዱ;

3)በእያንዳንዱ የቅባት ቦታ ላይ ነዳጅ መሙላት;

4)ሁሉንም የማስተላለፊያ ክፍሎችን ለስላሳነት ያረጋግጡ, የማርሽ ማሽኑን ከመደርደሪያው ጋር ያረጋግጡ, አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉት ወይም ይተኩ;

5)የቢላውን ሹልነት ያረጋግጡ እና ያስተካክሉት እና ምላጩ የተሳለ ወይም በጊዜ የተተካ መሆኑን በብሩህነት ያግኙ;

6).ለትክክለኛው ጥብቅነት እና ለትክክለኛ ማጽዳት መቁረጫዎችን እና ማስገቢያዎችን ያረጋግጡ እና ያስተካክሉ;

7)ጠንካራውን የኤሌትሪክ ካቢኔን እና የመስሪያ ቦታውን ይፈትሹ፣ የሚሰካው ብሎኖች ልቅ መሆናቸውን ያረጋግጡ እና በካቢኔ ውስጥ ያለውን አቧራ ለማጽዳት የቫኩም ማጽጃ ወይም የፀጉር ማድረቂያ ይጠቀሙ።ተርሚናሉ የላላ መሆኑን ያረጋግጡ (ኤሌትሪክን ይመልከቱ ለዝርዝሮች መመሪያ);

8)የሁሉንም አዝራሮች እና የመምረጫ መቀየሪያዎችን አፈጻጸም ያረጋግጡ.ሁሉም የመገናኛ ነጥቦች ጥሩ ናቸው, ምንም መፍሰስ እና የጉዳት መተካት የለም.

7.4 ዓመታዊ ጥገና

1)የኳሱን ሽክርክሪት ይፈትሹ, አሮጌውን ቅባት በሾሉ ላይ ያጠቡ እና በአዲስ ቅባት ይቀይሩት;

2)የተሸከመውን ቅባት ይተኩ.በምትተካበት ጊዜ መያዣውን ማጽዳቱን እርግጠኛ ይሁኑ;

3)ሁሉንም ዓይነት ቫልቮች እና ማጣሪያዎችን ያጽዱ, የነዳጅ ማጠራቀሚያውን የታችኛው ክፍል ያጽዱ እና ዘይቱን በመተዳደሪያ ደንቦች መሰረት ይለውጡ;

4)የሞተር ተጓዥውን ገጽታ ይመርምሩ, ቡቃያዎችን ያስወግዱ, ቶነርን ያጽዱ እና በጣም ከለበሰ የካርቦን ብሩሽን በጊዜ ይቀይሩት.

8 ማጽዳት

1)በማስተካከል እና በማጽዳት ጊዜ ማሽኑ ማቆም አለበት.

2)በቦታው ላይ የጽዳት ስራ, የስራ ቦታው የስራ እቃዎችን እና የተለያዩ ነገሮችን መቆለል የተከለከለ ነው, እና የማሽን መሳሪያውን እና የጣቢያው ንፁህ ሁልጊዜ ይጠብቁ.

3)የተጠናቀቁ ምርቶች መደርደር አለባቸው.ሥራው ከተጠናቀቀ በኋላ ኃይሉን ይቁረጡ, ማሽኑን ያጸዱ, የስራ ቦታውን ያጽዱ እና የመቀየሪያ ሳጥኑን ይቆልፉ.